Fa. Albin Halbritter Getränkeindustriebedarf GmbH

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, ÁTTEKINTÉS Ez a 2020-ban gyártott Permeare ADA 600-1000 ioncserélő gyantás berendezés élelmiszeripari folyadékok, különösen bor és must kezelésére lett kifejlesztve. A rendszer felhasználható vörös- és fehérbor, illetve must borkősav-stabilizálására ioncserélő-gyanta technológiával. A berendezés egy kompakt, keretre szerelt egység, mely négy függőleges gyantakolonnából, rozsdamentes acél csővezetékekből, adagolószivattyú rendszerből és integrált vezérlőszekrényből áll. A rendszer két gyantakolonnával dolgozik, amelyek váltakozva üzemelnek, így az egyik kolonna termel, míg a másikat regenerálják. A folyamat vezérlését PLC végzi, ellenőrzését egy Siemens SIMATIC érintőpanel és egy Mettler Toledo M200 analizátor szabályozó biztosítja. A berendezés fém alkatrészei AISI 316 rozsdamentes acélból készültek, a műanyag alkatrészek pedig élelmiszeripari használatra alkalmasak. A gyantatérfogat 120 liter. A kolonnák maximális átfolyása körülbelül 40 hl/h. A géphez dokumentáció jár: kezelési kézikönyv, P&ID folyamatábra és villamos kapcsolási rajzok. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: Permeare S.r.l. - Gyártási hely: Milánó, Olaszország - Géptípus: Ioncserélő berendezés / vízlágyító berendezés - Típus / modell: ADA 600-1000 - Gyártási év: 2020 - Alkalmazás: Ioncserés kezelés / bor és must borkősav-stabilizálása - Működési elv: Ioncserélő-gyanta kezelés váltakozó gyantakolonnákkal - Gyantatérfogat: 120 l - Gyantatípus: A típus - Gyantaszállítási forma: OH- - Maximális kolonnaátfolyás: kb. 40 hl/h - Átfolyási sebesség kolonnánként: 4–10 BV/h - Adagolószivattyú: Vegyszerekhez/regeneráló szerekhez, keretre szerelt kivitel - Maximális üzemi nyomás, technológiai oldal: 10 bar 38 °C-on - Maximális tervezési üzemi nyomás: 10 bar - Maximális folyadékbemeneti nyomás: 5 bar - Üzemi hőmérséklettartomány: 0 – 40 °C - Tárolási hőmérséklettartomány: +5 – +50 °C - Fém alkatrészek anyaga: AISI 316 rozsdamentes acél - Műanyag alkatrészek anyaga: élelmiszeripari jóváhagyással Rsdpfxozh T R Ae Ahdow - Keret szerkezete: Nyitott, rozsdamentes acél vázszerkezet - Tápellátás: 230 VAC - Frekvencia: 50 Hz - Névleges teljesítmény: 1 kW - Névleges áramerősség: 4,2 A - Vezérlés: PLC-vezérelt berendezés - Kezelőpanel: Siemens SIMATIC érintőpanel - Analitikai vezérlés: Mettler Toledo M200 - Állapot: Használt, telepített / komplett, ipari, keretre szerelt folyamatberendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ezt a szalagos prést 2021-ben a német AMOS INDUSTRIE gyártotta. A gép gyümölcslé feldolgozására alkalmas. Jelenleg is üzemben van, és kérésre a termelőüzemben megtekinthető. Műszaki adatok - Teljesítmény: 1.200 kg/óra - Alkalmazás: gyümölcslé - Kivitel: szalagos prés Rsdpfx Aozh Il Iehdow - Üzemórák: 200

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a komplett üvegpalackozó üzem 1996 és 1998 között készült különböző európai gyártók által. A berendezés palackok töltésére és csomagolására alkalmas, magában foglalja a depalettizálást, forgó könnyűvákuumos töltést, kapszula felhelyezést és simítást, dugózást és csavarzárást, valamint automatikus palettázást. Az üzem ideális automatikus töltési üzemmódhoz, körülbelül 10 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok Rsdpfezh Ikdex Ahdsw - Teljesítmény: kb. 10 000 palack/óra - Alkalmazás: palackok automatikus töltése és csomagolása - Töltőrendszer: könnyűvákuum töltés - Öblítőberendezés: átdugós fúvókás öblítő berendezés - Tisztítórendszer: kompatibilis automatikus CIP-tisztítással - Zártípusok: - T-top dugó - Pilfer zár - Stelvin csavarzár - Kompatibilis zárméretek: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapszula-applikáció: automata kapszulázó gép integrált termofejekkel PVC kapszulák simításához - Kapszulasimító: automatikus simítógép összetett és fém kapszulákhoz - Palettázó: - automata palettázó húzószerkezettel - kompatibilis európai és amerikai palettákkal - max. 15 palettázómintára formátumtároló - Tartozékok: - OCME Dorado 162-T depalettizáló: 6 kW - Irundin 36/44-8 töltőgép: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S palettázó: 15 kW Szállítási terjedelem - Depalettizáló | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Nagysebességű húzó depalettizáló - Forgótöltőgép | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Könnyűvákuum-töltőgép átdugós fúvókás öblítővel és CIP-kompatibilitással - Kapszulázógép | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automata kapszulázó integrált termofejekkel - Kapszulasimító gép | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automata kapszulasimító - Dugózó és csavarzáró gép | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automata zárfelhelyező T-top dugókhoz, pilfer és Stelvin zárakhoz - Automata palettázó | OCME | P115/N/S | 1998 | Palettázó húzószerkezettel és formátumtárolóval

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a komplett doboztöltő üzem nagyrészt 2007-ben készült, és sör, szénsavas üdítőitalok, illetve egyéb szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére alkalmas. Az üzem kapacitása kb. 6.000 doboz/óra, és többféle dobozméretet támogat: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, valamint 500 ml Standard dobozokhoz használható. A berendezés magában foglalja a depalettizálást, karbonizációt, töltést és zárást, alagútpasztőrözést, tálcás és zsugorfóliás csomagolást, szállítószalagokat, valamint vezérlőrendszert. Az üzem még telepítve van, jelenleg használaton kívül, és Észak-Európában megtekinthető. Az alaprajz kompakt elrendezésű gépsort mutat, amely depalettizálóból, töltő- és zárógépből, alagútpasztőrözőből és utána következő csomagolási egységből áll. Műszaki adatok - Üzemtípus: Komplett doboztöltő üzem - Kapacitás: kb. 6.000 doboz/óra - Gyártás éve: 2007 - Felhasználás: sör, szénsavas üdítők, szénsavas italok - Dobozméretek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Csomagolás: 3x4 vagy 4x6 tálcák zsugorfóliában - Töltő- és zárómonoblokk: Monoblock 16/4 - Vezérlőrendszer: Siemens SIMATIC S7-300 - Állapot: nagyon jó állapotban - Státusz: még telepítve, jelenleg üzemen kívül - Helyszín: Észak-Európa, megtekintés bármikor lehetséges Szállítási terjedelem - Dobozdepalletizáló | TMG Impianti | – | Szállítószalagokkal együtt | 2007 - Karbonizáló gép | Comac | 1 oszlopos karbonizátor | - | 2007 - Töltő- és záró monoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Doboz töltő 16-4 P.164.85 | 16 töltőszelep / 4 zárófej | 2007 - Alagútpasztőr | Comac | Alagútpasztőr | 2007 Redpfx Aezh Ifuehdsw - Tálcás-/zsugorfóliás csomagoló | Dimac | Star One | 3x4 vagy 4x6 tálcákhoz zsugorfóliával | 2007 - Dobozszállító pályák | Különböző gyártók | – | Teljes szállítószalag-rendszer | 2007

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szállítószalag hossza: 15 000 mm, termelési kapacitás: 6 000 egység/óra, Eladásra kínálunk egy komplett töltősor berendezést a Tetrapak gyártótól, amely a következő egységekből áll: TBA 8 töltőgép (gyártási év: 1994) Rjdpfx Ahjzh H Stodow Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (gyártási év: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (gyártási év: 2002) EBS 6500 tintasugaras nyomtató kb. 15 m szállítószalag motorokkal és fékekkel pótalkatrészek MŰSZAKI ADATOK Gyártási kapacitás: 6000 egység/óra Szállítószalag hossza: kb. 15 méter GÉPADATOK Töltőgép üzemórák: 85 286 óra Kupakapplikátor üzemórák: 36 416 óra Kartoncsomagoló üzemórák: 38 626 óra FELSZERELTSÉG Tetrapak TBA 8 töltőgép Pull Tab nélkül Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 EBS 6500 tintasugaras nyomtató A gép karbantartását az elmúlt években kizárólag a Tetrapak végezte.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 2 100 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes hossz: 4 400 mm, össztömeg: 1 800 kg, termelési kapacitás: 1 350 egység/óra, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! Automata, lineáris, elektro-pneumatikus ellennyomásos töltő- és záróberendezés + öblítő, betápláló szállítószalag és ENOS gyártmányú automata címkéző berendezés! Megjegyzés: Az eladó vállalja a gép szétszerelését. Csak a berakodásról kell a vevőnek gondoskodnia. MŰSZAKI ADATOK Termelési kapacitás: 1350 egység/óra GÉP ADATAI Bemeneti feszültség: 400 V Üzemi nyomás: 8 bar Bemeneti frekvencia: 50 Hz Bemeneti áram típusa: háromfázisú váltóáram Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Összsúly: 1.800 kg FELSZERELTSÉG Öblítő Betápláló szállítószalag Automata címkéző berendezés Rjdpfx Ahszh Dtbedsw

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk 2 db 90°-os, 5 sávos mágneses ívet palackszállításhoz. Darabár: 400 €, mindkettő együtt: 700 € Rjdezhtnnjpfx Ahdow

Állapot: használt, Többször használatos palackozó sor italok 0,5 l és 0,33 l üvegpalackokba történő töltéséhez. A töltősor a következő egységekből áll: - Dugóeltávolító (Rink, 1995), 2 fejjel - Kicsomagoló (Albert Frey), 2 fejjel - Rekeszmosó (Göbel, 1971) szórófejes tisztításhoz - Palackmosó (GM Gera, 2007), egyvégű készülék - Üres palack inspektor (Krones, 2016) az alj, oldalfal, száj és maradék lúg ellenőrzésére - Üvegpalack töltő és záró (Krones), rövidcsöves ellennyomású töltő 40 töltőszeleppel, koronazár-záróval - Címkéző gép (Krones, 1995) nedves ragasztásos címkézéshez - Dátumozó (Domino, kb. 2010–2017), tintasugaras nyomtató - Töltöttségi szint-, címke- és zárásellenőrző (Syscona, 1997–2008) - Bepakoló (Albert Frey, 2002), két fejjel - Raklapozó berendezés (ABB, 2014), csuklókaros robottal - Palack- és rekesz szállítószalag rendszerek Redpfx Ajzhl Hpjhdjw Gép (kiegészítő): Többször használatos töltés; gyártási évek: kb. 1971 – 2016 Névleges teljesítmény: kb. 12.000 palack/óra Formátumok: 0,5 l Euro és NRW, 0,33 l Giesinger; koronazár Felszereltség: Dugóeltávolító; Kicsomagoló; Rekeszmosó; Palackmosó; Üres palack inspektor; Töltő és záró; Címkéző gép; Dátumozó; Szint-/címke-/zárásellenőrző; Bepakoló; Raklapozó berendezés

Állapot: használt, gép/jármű száma: PST33, Sterilizáló Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH homogenizátorral Műszaki specifikációk és teljesítmény adatok Ez a flash-pasztőr és UHT sterilizáló berendezés kimagaslóan hatékony termikus feldolgozásra lett tervezve tejipari és italgyártási alkalmazásokhoz. A 6.3T UHT + HOMO konfiguráció egy folyamatos, aszeptikus modul, integrált homogenizátor-funkcióval, akár 144°C-os maximális feldolgozási hőmérséklettel. Csőköteges vagy lemezes hőcserélőhöz alkalmas, pontos hőmérsékletszabályozással biztosít stabil teljesítményt. Folyamat típusa: közvetett, folyamatos UHT aszeptikus körülmények között Hőcserélő konfiguráció: csőköteg vagy lemez Kapacitástartomány (standard modulok): 4 000–32 000 l/ó Terhelési tartomány: akár 1:3, osztott fűtőtest-tel és F0-szabályozással Maximális feldolgozási hőmérséklet: 144°C Elektromos teljesítmény (homogenizátor nélkül): 23–60 kW Közegfelhasználás (csőhőcserélő, termék-termék regenerációval): öblítővíz 1 000–2 000 l/ó; hűtővíz 0–100 l/ó üzem közben és 500 l/ó hűtés alatt; gőz 22 kg/ó (110 kg/ó indításnál); sűrített levegő 50 Nl/perc Feszültség / Frekvencia: 400 V / 50 Hz Modell/konfiguráció: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Anyagok: termékcsövek rozsdamentes acélból, AISI 316 Közelítő méretek (14 000 l/ó referenciamodul): hossz 12 350 mm; szélesség 5 400 mm; magasság max. 3 165 mm Redozhk T Ispfx Ahdsw Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A rendszer teljesen automatizált, definiált üzemi fázisokra osztva, állandó termékminőséget és egyszerű kezelést biztosítva. Korszerű PLC-vezérlést és felhasználóbarát HMI felületet integrál a reprodukálhatóság, nyomonkövethetőség és biztonság érdekében. Üzemi fázisok: elősterilizálás, gyártás, AIC (aszeptikus közbenső tisztítás), CIP (helyben tisztítás) PLC: Allen Bradley CompactLogix vagy Siemens S7 HMI: TPOP kezelőfelület Elektromos: 400 V, 50 Hz Automatizálási jellemzők: keretre szerelt frekvenciaváltók, előre kábelezett teljesítmény- és jelkábelek Biztonsági és felügyeleti opciók: vezetőképesség-mérő CIP vezérléshez, nyomáskülönbség-mérő, szünetmentes tápegység, zavarosságmérő fázisfinomhangolásra, papírmentes adatrögzítő Gyors optimalizálás: kézzel állítható szakaszok a termikus zónákban; F0-szabályozás Gyártósori integrálhatóság Ez az UHT flash-pasztőr könnyen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó vonalakba. Előreláthatóan összekapcsolható légtelenítővel és keverővel, utólagosan aszeptikus tartóidővel, steril tartályokkal és töltő monoblokkal használt töltősorban vagy másodkézből származó technológiai környezetben. Inline/Stand-alone:

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a forgó hidegragasztós címkézőgép 2016-ban készült a német KRONES vállalat által. A berendezést nagy sebességű ital-palackozó üzemekhez tervezték, három hidegragasztós címkéző egységgel az elülső, hátsó és nyakcímkékhez. A gép használt, de még üzemképes. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 33 000 palack/óra Formátumok: 0,75 GDB DN2 0,5 l hosszú nyakú sörösüveg 0,33 l longneck 0,25 l egyedi palack Alkalmazás: italos palackok hidegragasztós címkézése Konfiguráció: 2.400-40-188,5, 3 hidegragasztós címkéző egység Címkepozíciók: elülső, hátsó, nyak Integrált rendszerek: Domino kódoló rendszer, Krones Checkmat 731 ellenőrzőrendszer, Plasmatreat tömítő címkékhez Redpfozhaadjx Ahdsw

Állapot: használt, Ellenőrző gép címkézési hibák, alul- vagy túltöltött palackok, valamint hibás zárások felismerésére. A kifogásolt palackokat a rendszer kiveti. Az áthaladó palackokat a gép megszámolja. A töltési szint gamma-abszorpciós méréssel kerül meghatározásra. Gép (kiegészítés): Késztermék-ellenőrző gép; gyártási év kb. 1997–2008 Rjdpezg I Ndefx Ahdow Max. teljesítmény: 30 000 palack/óra Teljesítményfelvétel: 300 VA Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Ellennyomásos töltőgép üvegpalackokhoz, összesen 40 rövidcsöves töltőszeleppel és koronazáras záróegységgel. A töltési folyamat előtt a palackokat kétszer vákuumozzák elő. Rsdpfxezg I H As Ahdow Gép (kiegészítés): ellennyomásos töltő rövidcsöves töltőszelepekkel Teljesítmény: 13 kW Áram: 18,75 A Feszültség: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Formátumok: 0,5 l Euro és NRW; 0,33 l Giesinger Géposztás: 125 mm Futásirány: balról jobbra Kezelés/vezérlés: Simatic S7-300 Elhelyezés: rozsdamentes acél lábakon álló házban Alapfelépítés: körforgós Felszereltség: 40 rövidcsöves töltőszelep, 10 koronazár fej, védőburkolat ajtókkal, vezérlőszekrény

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Korona kupak eltávolító gép üres sörrekeszekben lévő palackok kupakjainak eltávolításához. Munkaciklusonként 2 rekesz kupakjai kerülnek eltávolításra. Az eltávolított kupakok egy, a gép alatt elhelyezett tálcába esnek. Rodpfxjzg Iy Ao Ahdjw Gép (kiegészítő): Korona kupak eltávolító 2 kupakeltávolító fejjel Palackozó sor teljesítménye: 12 000 palack/óra Formátumok: korona kupak Futásirány: balról jobbra Kezelés / vezérlés: Simatic S5-95-U Elhelyezés / pozíció: lábakon álló házban Alapkonstrukció: egyenes áthaladású Felszereltség: 2 kupakeltávolító fej, motorizált rekeszszállítás, nyomógombos vezérlőszekrény

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Rsdpjzg In Tofx Ahdew Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC645, Teljes Krones PET aszeptikus töltősor – 54 000 palack/óra, gyártási év: 2021 Áttekintés és teljesítmény Ez a Krones PET aszeptikus töltősor teljes körű megoldásként lett konfigurálva érzékeny, magas savtartalmú italokhoz, egyesítve a nyújtófúvást, a száraz aszeptikus töltést, a zárást, az ellenőrzést, a címkézést és az utófeldolgozást egy folyamatos folyamatban. Steril működésre és nagy hatékonyságra fejlesztve a sor 54 000 palack/óra kapacitással rendelkezik, és folyamatos, receptvezérelt gyártást tesz lehetővé minden modulon keresztül. Névleges teljesítmény: 54 000 palack/óra Feldolgozott csomagolás: PET-palackok Támogatott palackméretek: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Száj- és kupakformátum: 38 mm száj átmérő, kétkomponensű 38 mm kupakkal Aszeptikus koncepció: Száraz aszeptik magas savtartalmú termékekhez gázas egységgel Nyújtófúvó gép: CONTIFORM 324 SPEED, 24 fészekkel Aszeptikus töltő-záró monoblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 töltő szeleppel és 44 zárófejjel Csomagolás ellenőrzés: CHECKMAT 731 FM-X+L Gyártási év: 2021 Rsdpfxozg D Tlj Ahdew Üzemóra: 0 (soha nem volt használatban) Dokumentáció: Teljes kézikönyvcsomag rendelkezésre áll Soros vezérlés, diagnosztika és aszeptikus működtetés A rendszer integrálja a Krones SitePilot Line Diagnostics megoldását valós idejű teljesítményfigyeléssel, adatértékeléssel és célzott optimalizálással a nyújtófúvó gép, aszeptikus töltő-záró, ellenőrző, címkéző és szállítópályák egészén. A száraz aszeptikus megoldás csökkenti a médiák fogyasztását és fenntartja a magas savtartalmú italoknál szükséges steril feltételeket. A központi vezérlés biztosítja a stabil, ismételhető működést és a gyors felfutást a névleges kapacitásra. Felszereltség – beérkező nyersanyagtól a kimenő termékig A beépített gyártási lánc magában foglalja a kupakkezelést, preform-feldolgozást, szállítást, kódolást, különböző címkézési technikákat, szárítást és minőségbiztosítást. A kialakítás és vezérlés gyors formátumváltást támogat 150 ml-től 500 ml-ig a termékminőség és a folyamat egyensúlyának megtartásával. - Kupakválogató és -adagoló rendszer - Preform adagolórendszer PREFORMCHECK RT preform ellenőrzéssel - Teljes palackszállító rendszer - Lézer- és tintasugaras kódolók - Sleeve címkéző fűtőalagúttal, dedikált nyakcímkéző és hamisítás elleni címkéző - Röntgenes teljes palackellenőrzés és Krones CHECKMAT vizsgálat - Szárító egység és elszívó fedél a nyújtófúvó géphez - Nagynyomású kompresszor és tiszta gőzfejlesztő Állapot és rendelkezésre állás A berendezés gyárilag új, használatlan, eredeti csomagolásban, nulla üzemórával elérhető. A teljes dokumentáció rendelkezésre áll a telepítéshez, üzembe helyezéshez és működtetéshez. Korábbi termelési hatás nem érte, állapota új. Termékalkalmazás és minőség-ellenőrzés Magas savtartalmú italokra optimalizált, a sor precíz nyújtófúvást egyesít a higiéniával.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Kínáljuk ezt a használt KETTNER RBS 90-80 M raklapleválasztót, gyártási év: 1994. Rsdpjzgv Egofx Ahdew Két gép elérhető. Állítható a raklapméretekhez; alapértelmezetten az első leválasztó 100x120-as raklapokra, a második 80x120-as raklapokra van beállítva. Gyártó: KETTNER Típus: RBS 90-80 M Megrendelésszám: 944707/02 Gyártási év: 1994 Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Rodezgtpvepfx Ahdsw Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, szabadon álló, rozsdamentes acéltartály tartalom mérésével. Tartalom kb. 7 hl Gép (opció): puffer tartály Tartalom: 693 l Üzemi nyomás: 0 bar Rodpfx Aezgc Hqehdjw Max. hőmérséklet: 100 °C Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alapkonstrukció: hengeres tartály négyszögletes cső lábakkal Felszereltség: központi alsó kifolyó, oldalsó aknafedél, felső biztonsági szelep, két tisztítószóró-gömb, úszó tartalomméréshez

Állapot: használt, álló, rozsdamentes acél tartály, 25 hl űrtartalommal Rodpfjzgc Eyex Ahdjw Gép (kiegészítő): keverőtartály Űrtartalom: 2500 l Hosszúság: 1400 mm Szélesség: 1400 mm Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés: szabadon álló Alapkonstrukció: hengeres tartály, tartályformájú, lekerekített lábakkal Felszereltség: búvónyílás a paláston, két oldalsó csatlakozó, két csatlakozó a tartály fedelén, tisztítóvezeték

Állapot: használt, Keverőtartály két különböző keverőszerkezettel. Tartalom kb. 20 hl Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acéltartály két keverőszerkezettel Térfogat: 2000 l Hossz: 1500 mm Szélesség: 1500 mm Magasság: 2200 mm Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Rsdpfxszgc Aro Ahdsw Alapkialakítás: hengeres tartály lapos fedéllel Felszereltség: 2 felülről beépített keverő, felnyitható fedél, oldalsó alsó kifolyó

Állapot: használt, Álló rozsdamentes acél tartály levehető fedéllel és 3 oldalsó kifolyóval Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acél tartály Tartalom kb.: 600 l Hossz: 1000 mm Szélesség: 1000 mm Rjdpfx Aezgcwijhdjw Magasság: 1230 mm Anyag: rozsdamentes acél Alapkonstrukció: 3 lábon álló Felszereltség: fedél, 3 oldalsó kifolyó

Állapot: használt, álló rozsdamentes acéltartály oldalsó keverővel, tisztítóvezetékkel, központi alsó kifolyóval, oldalsó kifolyóval, mintavételi csappal és tömlős szintjelzővel Gép (kiegészítés): álló rozsdamentes acéltartály Tartalom kb.: 3100 l Hossz: 1600 mm Szélesség: 1600 mm Anyag: rozsdamentes acél Alapkonstrukció: 4 lábon álló Redpfx Aozgcv Sjhdow Felszereltség: tisztítóvezetékkel, keverő motorral (Turbo-Müller, 3 kW), központi kifolyó, mintavételi csap, tömlős szintjelző, oldalsó kifolyó, létratartó

Állapot: használt, álló rozsdamentes acéltartály Klöpper-aljakkal Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acéltartály Tartalom kb.: 5500 l Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezés / Pozíció: 3 lábon álló Felszereltség: központi alsó kifolyó, tisztítóvezeték, további csatlakozások a tartálykupolában és a palástban Rsdpjzgcvxjfx Ahdow

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Teljes keverőtartály-berendezés három darab álló nyomástartályból, melyek mindegyike két hűtési zónával, köpeny szigeteléssel, alsó beépítésű keverővel és különféle szerelvényekkel van felszerelve. Az egyik tartály ezen felül CO2-szellőztető egységgel és egy tangenciális betápláláshoz szükséges pumpával is rendelkezik. Egy csőkorlát, csőpanel, vezérlőszekrény, valamint különböző mérő- és szabályozástechnika, illetve szivattyúk egészítik ki a rendszert. Gép (kiegészítés): Szigetelt, hűthető rozsdamentes acél nyomástartályok keverőberendezésként folyamatszabályozással Tartályonkénti űrtartalom: 33 000 l Max. nyomás: 2 bar Szivattyú teljesítménye: 28 m³/h Megengedett üzemi hőmérséklet: 40 °C Hossz: 2600 mm Szélesség: 2600 mm Magasság: 8500 mm Rjdpfx Aezgcuzehdew Kezelés / vezérlés: Rush-Flow-Dosage: SPS típus = C7-633, HMI = ProTool Anyag: Rozsdamentes acél 1.4301 Elhelyezés / pozíció: szabadon álló Alapkonstrukció: Hengeres tartály klöpperfenékkel és csőtalpakkal, domborított fejjel Felszereltség: Mindegyik tartály: 2 zóna köpenyhűtéssel, szigeteléssel, rozsdamentes acél lemezborítással, alsó keverővel, oldalsó tisztítónyílással, tartály szerelvényekkel; 2 szivattyú; csőkorlát; panel CO2-szellőztetéssel; mérés- és szabályozástechnika; vezérlőszekrény kezelőpanellel; Egyéb: csőkorlát, csőpanel, mérés- és szabályozástechnika, szivattyúk, CO2-szellőztető egység. Tömeg: 3900 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Talplemezen álló, szigetelt és burkolt rozsdamentes acéltartályok három köpeny- és egy kúp-hűtőzónával. Gép (kiegészítés): Kültéri tartály Bruttó űrtartalom: 1700 hl Tartály üzemi nyomása: 1 bar Hűtés üzemi nyomása: 4 bar Próba nyomás: 1 bar Szélesség: 3,8 m Magasság: 18,1 m Anyag: 1.4301 rozsdamentes acél Elhelyezkedés: Álló Alapkonstrukció: Talplemez Rjdozgcuuopfx Ahdjw Felszereltség: 2x PT100, teljes- és üresjelző szonda, 4 hűtőzóna (3 köpeny, 1 kúp, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), biztonsági szelep Súly: 13 t