Brännland Iscider AB

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Áttekintés Az itt kínált SIDEL FILLING S.r.l. E-JET 40 egy forgóüvegmosó gép, amelyet üvegpalackok mosásához terveztek, 40 öblítőszeleppel (113 mm szelep-távolsággal) felszerelve. Jelenleg egy komplett almabor-palackozó üzemben működik, és 25 cl-től 1,5 l-ig terjedő üvegpalackokat dolgoz fel. Tartozékként különálló vízszűrő rendszer elosztócsövekkel, manométerekkel és kézi szelepekkel is rendelkezésre áll. A gép rozsdamentes acél burkolattal, átlátszó védőelemekkel van ellátva, és forgópalack-szállító rendszerrel, valamint csillagkerék-cserélő rendszerrel rendelkezik. Még mindig telepítve és üzemben van; gyártásban marad 2026 október végéig, előzetes egyeztetés alapján működés közben megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Olaszország) - Típus: E-JET 40 - Gyártási év: 2005 - Gép típusa: Forgóüvegmosó - Öblítőszelepek száma: 40 (113 mm távolság) - Termékek: almabor, szénsavas italok - Palackformátumok: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Teljesítmény: legfeljebb 18 000 palack/óra (0,33 l); kb. 14 000 palack/óra (0,75–1,0 l) - Méretek: kb. 290 x 240 x M 230 cm - Súly: kb. 3 400 kg - Beépített teljesítmény: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Sűrített levegő: 6 bar üzemi nyomás, kb. 100 Nl/perc - Víz: 3 bar, kb. 2 500 l/óra Bedpfxezidx Hj Al Ijdd Felszereltség - Vízszűrő rendszer elosztócsővel, nyomásmérő órákkal és kézi szelepekkel - Pótalkatrész-csomag - Gyártói műszaki dokumentáció és gépelhelyezési rajz Állapot Használt – működő, üzembe helyezett és jelenleg is használatban. Utolsó nagy karbantartás: 2026. április. Elérhetőség 2026. október végétől (43. naptári hét). Helyszín: Franciaország. Bontás, rakodás, csomagolás és tehergépjárműre rakodás igény esetén biztosítható (EXW).

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez a SASIB SIMONAZZI (ma SIDEL) EUROSTAR 80/20 egy izobárikus, forgódobos töltő- és koronazáró monoblokk üvegpalackokhoz, amely 80 töltőszeleppel rendelkezik (távolság 110 mm), valamint egy 20 fejes Arol koronazáró egységgel. A gép jelenleg almabort és szénsavas üdítőitalokat tölt akár 8 g/l CO₂ tartalomig, 25 cl-től 1,5 l-ig terjedő üvegpalackokba. A berendezés még telepítve és üzemben van, előreláthatólag 2026. október végéig (43. naptári hét) tart a termelésben, és kérés esetén üzemi megtekintésre is lehetőség nyílik. Műszaki adatok - Gyártó: SASIB SIMONAZZI (ma SIDEL) - Típus: EUROSTAR 80/20 - Gyártási év: 1999 - Gép típusa: izobárikus töltő- és zárógép (monoblokk) üvegpalackokhoz - Töltőszelepek: 80 (távolság 110 mm) Bdodpfxjzic Efe Al Iod - Záróegység: 20 Arol koronazáró fej, 26-os és 29-es koronazáró (2 záróelosztó) - Termékek: almabor, szénsavas italok (max. 8 g CO₂) - Formátumok: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapacitás: akár 22 000 palack/óra (25–50 cl), kb. 16 000 palack/óra (75 cl), kb. 12 000 palack/óra (1,0–1,5 l) - Méretek: kb. 560 x 430 x H 305 cm - Tömeg: kb. 13 700 kg - Teljesítményfelvétel: 27,11 kW beépített - Sűrített levegő ellátás: 8–12 bar, kb. 795 Nl/perc Felszereltség - Átállító készletek a felsorolt formátumokhoz (csillagkerekek, vezetők, szállítóív) - Pótalkatrész csomag - Gyártói műszaki dokumentáció és gépelhelyezési terv Nem tartalmazza: záróanyagadagoló rendszer, CIP, termékkeverő. Állapot Használt – üzemben, még telepítve és feszültség alatt. Utolsó nagyobb karbantartás: 2026. április. Elérhetőség 2026. október végétől (43. naptári hét). Helyszín: Franciaország. Bontás, átrakás, csomagolás és teherautóra rakodás igény szerint biztosítható (EXW).

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 30107-34551, termelési kapacitás: 12 000 egység/óra, MŰSZAKI ADATOK Max. hőmérséklet: 125 °C Átfolyás: 6.000 - 12.000 liter/óra Bodpfx Aozia D Eol Iodd GÉPADATOK Max. nyomás: 6 bar FELSZERELÉS Integrált gáztalanító

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, ÁTTEKINTÉS Ez az 1998-ban gyártott ABC 4HA-4-LT típusú nagynyomású dugattyús kompresszor PET palackfúvó berendezések sűrített levegő ellátására lett tervezve. A kompresszort az ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. (Eibar, Spanyolország) gyártja. A gép egy 4 fokozatú dugattyús kompresszor olajmentes hengerkompresszióval, névleges nyomása 42 bar. Meghajtása ékszíjhajtással történik. A kompresszor acélvázra van szerelve, tartalmaz közbenső csővezetéket, nyomásfigyelést, hűtővíz csatlakozásokat, fő hajtómotort, ékszíjhajtás védelmét, valamint integrált vezérlőszekrényt. A gép analóg manométer kijelzővel rendelkezik, amely mutatja a végfokozat, köztes fokozatok és az olajrendszer nyomását. A vezérlőszekrény állapotjelző lámpákkal van felszerelve (hőmérséklet, víz, olaj, termorelé és szárítóhibák), továbbá üzemóra számlálóval és vészleállítóval. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Gyártó telephelye: Eibar, Spanyolország - Modell/típus: 4HA-4-LT - Géptípus: Nagynyomású dugattyús kompresszor - Gyártási év: 1998 - Alkalmazás: Nagynyomású sűrített levegő ellátás PET palackfúváshoz - Sűrítési elv: Olajmentes hengeres sűrítés Bjdpsziawrefx Al Isdd - Sűrítési fokozatok száma: 4 fokozat - Névleges nyomás: 42 bar - Szabályozott légnyomás: 8 bar - Szívónyomás: nincs megadva - Térfogatáram: kb. 546,9 m³/h - Kompresszor fordulatszám: 725 ford/perc - Motor teljesítménye: 150 LE / 110 kW - Rendszer összteljesítménye: 158 LE / 115 kW - Meghajtás: Ékszíjhajtás - Névleges feszültség: 380 V - Vezérlőfeszültség: 220 V - Frekvencia: 50 Hz - 1. fokozat hengermérete: 250 mm - 2. fokozat hengermérete: 160 mm - 3. fokozat hengermérete: 105 mm - 4. fokozat hengermérete: 75 mm - Dugattyú löket: 150 mm - Hűtési rendszer: vízhűtéses - Hűtővíz áramlás: kb. 6,5 m³/h - Környezeti hőmérséklettartomány: 0–40 °C - Hűtővíz hőmérséklettartomány: 5–40 °C - Kompresszor tömege: kb. 2.900 kg - Motor tömege: kb. 830 kg - Teljes rendszertömeg: kb. 7.230 kg - Mért manométer nyomások: Végfok: kb. 42 bar; 3. fokozat: kb. 16 bar; 2. fokozat: kb. 6 bar; 1. fokozat: kb. 2 bar; Olajnyomás: kb. 3,5 bar - Vezérlőszekrény: Integrált elektromos vezérlőszekrény, T2/7 jelzéssel - Kezelőszervek: Állapotjelzők, analóg üzemóra számláló és vészleállító - Állapot-visszajelzések: Hőmérséklet, víz, olaj, termorelé és szárítóhibák - Biztonsági berendezések: Ékszíjhajtás/lendkerék védőburkolat és vészleállító - Kivitel: Többfokozatú, zöldre festett kompresszor acélvázon - További felszereltség: Közbenső gyűjtővezetékek, függőleges leválasztó/tartály és felső csővezeték - Tanúsítvány: CE-jelöléssel ellátva - Állapot: Használt, ipari termelő környezetben telepítve - Műszaki megjegyzés: Az üzemképességet, karbantartási előzményeket, kopóalkatrészeket, valamint a hűtő- és nagynyomású biztonsági egységeket újraüzembe helyezés előtt ellenőrizni szükséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, ÁTTEKINTÉS Ez a 2020-ban gyártott Permeare ADA 600-1000 ioncserélő gyantás berendezés élelmiszeripari folyadékok, különösen bor és must kezelésére lett kifejlesztve. A rendszer felhasználható vörös- és fehérbor, illetve must borkősav-stabilizálására ioncserélő-gyanta technológiával. A berendezés egy kompakt, keretre szerelt egység, mely négy függőleges gyantakolonnából, rozsdamentes acél csővezetékekből, adagolószivattyú rendszerből és integrált vezérlőszekrényből áll. A rendszer két gyantakolonnával dolgozik, amelyek váltakozva üzemelnek, így az egyik kolonna termel, míg a másikat regenerálják. A folyamat vezérlését PLC végzi, ellenőrzését egy Siemens SIMATIC érintőpanel és egy Mettler Toledo M200 analizátor szabályozó biztosítja. A berendezés fém alkatrészei AISI 316 rozsdamentes acélból készültek, a műanyag alkatrészek pedig élelmiszeripari használatra alkalmasak. A gyantatérfogat 120 liter. A kolonnák maximális átfolyása körülbelül 40 hl/h. A géphez dokumentáció jár: kezelési kézikönyv, P&ID folyamatábra és villamos kapcsolási rajzok. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: Permeare S.r.l. - Gyártási hely: Milánó, Olaszország - Géptípus: Ioncserélő berendezés / vízlágyító berendezés - Típus / modell: ADA 600-1000 - Gyártási év: 2020 - Alkalmazás: Ioncserés kezelés / bor és must borkősav-stabilizálása - Működési elv: Ioncserélő-gyanta kezelés váltakozó gyantakolonnákkal - Gyantatérfogat: 120 l - Gyantatípus: A típus - Gyantaszállítási forma: OH- - Maximális kolonnaátfolyás: kb. 40 hl/h - Átfolyási sebesség kolonnánként: 4–10 BV/h - Adagolószivattyú: Vegyszerekhez/regeneráló szerekhez, keretre szerelt kivitel - Maximális üzemi nyomás, technológiai oldal: 10 bar 38 °C-on - Maximális tervezési üzemi nyomás: 10 bar - Maximális folyadékbemeneti nyomás: 5 bar - Üzemi hőmérséklettartomány: 0 – 40 °C - Tárolási hőmérséklettartomány: +5 – +50 °C - Fém alkatrészek anyaga: AISI 316 rozsdamentes acél - Műanyag alkatrészek anyaga: élelmiszeripari jóváhagyással - Keret szerkezete: Nyitott, rozsdamentes acél vázszerkezet - Tápellátás: 230 VAC - Frekvencia: 50 Hz - Névleges teljesítmény: 1 kW - Névleges áramerősség: 4,2 A - Vezérlés: PLC-vezérelt berendezés - Kezelőpanel: Siemens SIMATIC érintőpanel - Analitikai vezérlés: Mettler Toledo M200 Bdjdpfx Alezh T R As Ijd - Állapot: Használt, telepített / komplett, ipari, keretre szerelt folyamatberendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Bodpfezh Il Isx Al Iedd Ezt a szalagos prést 2021-ben a német AMOS INDUSTRIE gyártotta. A gép gyümölcslé feldolgozására alkalmas. Jelenleg is üzemben van, és kérésre a termelőüzemben megtekinthető. Műszaki adatok - Teljesítmény: 1.200 kg/óra - Alkalmazás: gyümölcslé - Kivitel: szalagos prés - Üzemórák: 200

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a komplett üvegpalackozó üzem 1996 és 1998 között készült különböző európai gyártók által. Az üzemet palackok töltésére és csomagolására tervezték, magában foglalja a depalettizálást, a forgó, kíméletes vákuumtöltést, a kapszula felhelyezését és simítását, a dugózást és csavarzárást, valamint az automatikus palettázást. A berendezés alkalmas automatikus palackozási üzemre, körülbelül 10 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 10 000 palack/óra - Alkalmazás: Palackok automatikus töltése és csomagolása - Töltőrendszer: Kíméletes vákuumtöltés - Öblítőrendszer: Átdugós fúvókákkal szerelt öblítőberendezés - Tisztítórendszer: Automata CIP tisztítással kompatibilis - Kupaktípusok: - T-top dugó - Pilferzár - Stelvin-zár - Kompatibilis kupakméretek: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapszula felhelyezés: Automata kapszulaadagoló gép integrált termofejekkel PVC kapszulák simításához - Kapszulasimítás: Automatikus simítógép komplex és bádogkapszulákhoz - Palettázó: - Automata palettázó húzórendszerrel - Európai és amerikai raklapokkal kompatibilis - Legfeljebb 15 palettázási mintázat tárolása - Tartozékok: - OCME Dorado 162-T depalettizáló: 6 kW - Irundin 36/44-8 töltőgép: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S palettázó: 15 kW Bjdpfx Aszh Ikdel Iodd Szállítási terjedelem - Depalettizáló | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Nagysebességű húzódepalettizáló - Forgó töltőgép | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Kíméletes vákuumtöltő rendszer átdugós öblítővel és CIP-kompatibilitással - Kapszulázó gép | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automata kapszulázó integrált termofejjel - Kapszulasimító | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatikus kapszulasimító gép - Dugózó és csavarzáró gép | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatikus zárógép dugóhoz, pilferzárhoz és Stelvin-zárhoz - Automata palettázó | OCME | P115/N/S | 1998 | Palettázó húzóegységgel és mintaformátum-memóriával

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a komplett doboztöltő üzem nagyrészt 2007-ben készült, és sör, szénsavas üdítőitalok, illetve egyéb szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére alkalmas. Az üzem kapacitása kb. 6.000 doboz/óra, és többféle dobozméretet támogat: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, valamint 500 ml Standard dobozokhoz használható. A berendezés magában foglalja a depalettizálást, karbonizációt, töltést és zárást, alagútpasztőrözést, tálcás és zsugorfóliás csomagolást, szállítószalagokat, valamint vezérlőrendszert. Az üzem még telepítve van, jelenleg használaton kívül, és Észak-Európában megtekinthető. Az alaprajz kompakt elrendezésű gépsort mutat, amely depalettizálóból, töltő- és zárógépből, alagútpasztőrözőből és utána következő csomagolási egységből áll. Bjdpfozh Ifuex Al Isdd Műszaki adatok - Üzemtípus: Komplett doboztöltő üzem - Kapacitás: kb. 6.000 doboz/óra - Gyártás éve: 2007 - Felhasználás: sör, szénsavas üdítők, szénsavas italok - Dobozméretek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Csomagolás: 3x4 vagy 4x6 tálcák zsugorfóliában - Töltő- és zárómonoblokk: Monoblock 16/4 - Vezérlőrendszer: Siemens SIMATIC S7-300 - Állapot: nagyon jó állapotban - Státusz: még telepítve, jelenleg üzemen kívül - Helyszín: Észak-Európa, megtekintés bármikor lehetséges Szállítási terjedelem - Dobozdepalletizáló | TMG Impianti | – | Szállítószalagokkal együtt | 2007 - Karbonizáló gép | Comac | 1 oszlopos karbonizátor | - | 2007 - Töltő- és záró monoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Doboz töltő 16-4 P.164.85 | 16 töltőszelep / 4 zárófej | 2007 - Alagútpasztőr | Comac | Alagútpasztőr | 2007 - Tálcás-/zsugorfóliás csomagoló | Dimac | Star One | 3x4 vagy 4x6 tálcákhoz zsugorfóliával | 2007 - Dobozszállító pályák | Különböző gyártók | – | Teljes szállítószalag-rendszer | 2007

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szállítószalag hossza: 15 000 mm, termelési kapacitás: 6 000 egység/óra, Eladó egy komplett töltőberendezés a Tetrapak gyártótól, amely a következő alkatrészekből áll: TBA 8 töltőgép (gyártási év: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (gyártási év: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (gyártási év: 2002) Inkjet nyomtató EBS 6500 kb. 15 m motoros, fékes szállítószalag pótalkatrészek A tartalmazott pótalkatrészek listája a csatolt dokumentumban található. TECHNIKAI ADATOK Gyártási kapacitás: 6000 egység/óra Szállítószalag hossza: kb. 15 méter GÉPADATOK Töltőgép üzemórái: 85.286 óra Kupak applikátor üzemórái: 36.416 óra Karton csomagoló üzemórái: 38.626 óra FELSZERELÉS Tetrapak TBA 8 töltő Pull Tab nélkül Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet nyomtató EBS 6500 Bdedpfx Alszh H Sts Iod A gép karbantartását az elmúlt években kizárólag a Tetrapak cég végezte.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 2 100 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes hossz: 4 400 mm, össztömeg: 1 800 kg, termelési kapacitás: 1 350 egység/óra, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! Automata, lineáris, elektro-pneumatikus ellennyomásos töltő- és záróberendezés + öblítő, betápláló szállítószalag és ENOS gyártmányú automata címkéző berendezés! Megjegyzés: Az eladó vállalja a gép szétszerelését. Csak a berakodásról kell a vevőnek gondoskodnia. MŰSZAKI ADATOK Termelési kapacitás: 1350 egység/óra GÉP ADATAI Bemeneti feszültség: 400 V Üzemi nyomás: 8 bar Bemeneti frekvencia: 50 Hz Bemeneti áram típusa: háromfázisú váltóáram Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Összsúly: 1.800 kg Bedpfozh Dtbex Al Iodd FELSZERELTSÉG Öblítő Betápláló szállítószalag Automata címkéző berendezés

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk 2 db 90°-os, 5 sávos mágneses ívet palackszállításhoz. Bsdpfezhtnnsx Al Iedd Darabár: 400 €, mindkettő együtt: 700 €

Állapot: használt, Többször használatos palackozó sor italok 0,5 l és 0,33 l üvegpalackokba történő töltéséhez. A töltősor a következő egységekből áll: - Dugóeltávolító (Rink, 1995), 2 fejjel - Kicsomagoló (Albert Frey), 2 fejjel - Rekeszmosó (Göbel, 1971) szórófejes tisztításhoz - Palackmosó (GM Gera, 2007), egyvégű készülék - Üres palack inspektor (Krones, 2016) az alj, oldalfal, száj és maradék lúg ellenőrzésére - Üvegpalack töltő és záró (Krones), rövidcsöves ellennyomású töltő 40 töltőszeleppel, koronazár-záróval - Címkéző gép (Krones, 1995) nedves ragasztásos címkézéshez - Dátumozó (Domino, kb. 2010–2017), tintasugaras nyomtató - Töltöttségi szint-, címke- és zárásellenőrző (Syscona, 1997–2008) - Bepakoló (Albert Frey, 2002), két fejjel - Raklapozó berendezés (ABB, 2014), csuklókaros robottal - Palack- és rekesz szállítószalag rendszerek Bsdpfszhl Hpex Al Ijdd Gép (kiegészítő): Többször használatos töltés; gyártási évek: kb. 1971 – 2016 Névleges teljesítmény: kb. 12.000 palack/óra Formátumok: 0,5 l Euro és NRW, 0,33 l Giesinger; koronazár Felszereltség: Dugóeltávolító; Kicsomagoló; Rekeszmosó; Palackmosó; Üres palack inspektor; Töltő és záró; Címkéző gép; Dátumozó; Szint-/címke-/zárásellenőrző; Bepakoló; Raklapozó berendezés

Állapot: használt, gép/jármű száma: PST33, Sterilizáló Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH homogenizátorral Műszaki specifikációk és teljesítmény adatok Ez a flash-pasztőr és UHT sterilizáló berendezés kimagaslóan hatékony termikus feldolgozásra lett tervezve tejipari és italgyártási alkalmazásokhoz. A 6.3T UHT + HOMO konfiguráció egy folyamatos, aszeptikus modul, integrált homogenizátor-funkcióval, akár 144°C-os maximális feldolgozási hőmérséklettel. Csőköteges vagy lemezes hőcserélőhöz alkalmas, pontos hőmérsékletszabályozással biztosít stabil teljesítményt. Folyamat típusa: közvetett, folyamatos UHT aszeptikus körülmények között Hőcserélő konfiguráció: csőköteg vagy lemez Kapacitástartomány (standard modulok): 4 000–32 000 l/ó Terhelési tartomány: akár 1:3, osztott fűtőtest-tel és F0-szabályozással Maximális feldolgozási hőmérséklet: 144°C Elektromos teljesítmény (homogenizátor nélkül): 23–60 kW Közegfelhasználás (csőhőcserélő, termék-termék regenerációval): öblítővíz 1 000–2 000 l/ó; hűtővíz 0–100 l/ó üzem közben és 500 l/ó hűtés alatt; gőz 22 kg/ó (110 kg/ó indításnál); sűrített levegő 50 Nl/perc Feszültség / Frekvencia: 400 V / 50 Hz Modell/konfiguráció: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Anyagok: termékcsövek rozsdamentes acélból, AISI 316 Közelítő méretek (14 000 l/ó referenciamodul): hossz 12 350 mm; szélesség 5 400 mm; magasság max. 3 165 mm Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A rendszer teljesen automatizált, definiált üzemi fázisokra osztva, állandó termékminőséget és egyszerű kezelést biztosítva. Korszerű PLC-vezérlést és felhasználóbarát HMI felületet integrál a reprodukálhatóság, nyomonkövethetőség és biztonság érdekében. Üzemi fázisok: elősterilizálás, gyártás, AIC (aszeptikus közbenső tisztítás), CIP (helyben tisztítás) PLC: Allen Bradley CompactLogix vagy Siemens S7 Bsdpfxjzhk T Io Al Iedd HMI: TPOP kezelőfelület Elektromos: 400 V, 50 Hz Automatizálási jellemzők: keretre szerelt frekvenciaváltók, előre kábelezett teljesítmény- és jelkábelek Biztonsági és felügyeleti opciók: vezetőképesség-mérő CIP vezérléshez, nyomáskülönbség-mérő, szünetmentes tápegység, zavarosságmérő fázisfinomhangolásra, papírmentes adatrögzítő Gyors optimalizálás: kézzel állítható szakaszok a termikus zónákban; F0-szabályozás Gyártósori integrálhatóság Ez az UHT flash-pasztőr könnyen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó vonalakba. Előreláthatóan összekapcsolható légtelenítővel és keverővel, utólagosan aszeptikus tartóidővel, steril tartályokkal és töltő monoblokkal használt töltősorban vagy másodkézből származó technológiai környezetben. Inline/Stand-alone:

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ezt a forgó hidegragasztós címkézőgépet 2016-ban gyártotta a német KRONES vállalat. A gép nagy sebességű italpalackozó üzemekhez lett tervezve, és három hidegragasztós címkézőegységgel van felszerelve az elülső, hátsó és nyakcímkékhez. A gép használt, de még üzemképes. Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 33 000 palack/óra - Formátumok: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l hosszú nyakú sörösüveg Bdsdpfx Alozhaade Ijd - 0,33 l longneck - 0,25 l egyedi palack - Alkalmazás: italos palackok hidegragasztós címkézése - Konfiguráció: 2.400-40-188.5, 3 hidegragasztós címkézőegység - Címkézési pozíciók: elülső, hátsó, nyak - Integrált rendszerek: Domino kódoló rendszer, Krones Checkmat 731 ellenőrző rendszer, Plasmatreat a lezárócímkékhez

Állapot: használt, Ellenőrző gép címkézési hibák, alul- vagy túltöltött palackok, valamint hibás zárások felismerésére. A kifogásolt palackokat a rendszer kiveti. Az áthaladó palackokat a gép megszámolja. A töltési szint gamma-abszorpciós méréssel kerül meghatározásra. Bdedpfx Aljzg I Nds Isd Gép (kiegészítés): Késztermék-ellenőrző gép; gyártási év kb. 1997–2008 Max. teljesítmény: 30 000 palack/óra Teljesítményfelvétel: 300 VA Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Ellennyomásos töltőgép üvegpalackokhoz, összesen 40 rövidcsöves töltőszeleppel és koronazáras záróegységgel. A töltési folyamat előtt a palackokat kétszer vákuumozzák elő. Gép (kiegészítés): ellennyomásos töltő rövidcsöves töltőszelepekkel Teljesítmény: 13 kW Áram: 18,75 A Feszültség: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Formátumok: 0,5 l Euro és NRW; 0,33 l Giesinger Géposztás: 125 mm Bedpfx Alozg I H Ae Iedd Futásirány: balról jobbra Kezelés/vezérlés: Simatic S7-300 Elhelyezés: rozsdamentes acél lábakon álló házban Alapfelépítés: körforgós Felszereltség: 40 rövidcsöves töltőszelep, 10 koronazár fej, védőburkolat ajtókkal, vezérlőszekrény

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Korona kupak eltávolító gép üres sörrekeszekben lévő palackok kupakjainak eltávolításához. Munkaciklusonként 2 rekesz kupakjai kerülnek eltávolításra. Az eltávolított kupakok egy, a gép alatt elhelyezett tálcába esnek. Gép (kiegészítő): Korona kupak eltávolító 2 kupakeltávolító fejjel Palackozó sor teljesítménye: 12 000 palack/óra Formátumok: korona kupak Futásirány: balról jobbra Kezelés / vezérlés: Simatic S5-95-U Elhelyezés / pozíció: lábakon álló házban Alapkonstrukció: egyenes áthaladású Felszereltség: 2 kupakeltávolító fej, motorizált rekeszszállítás, nyomógombos vezérlőszekrény Bodpfszg Iy Asx Al Iodd

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Bodpfx Aezg In Tol Isdd Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC645, Teljes Krones PET aszeptikus töltősor – 54 000 palack/óra, gyártási év: 2021 Áttekintés és teljesítmény Ez a Krones PET aszeptikus töltősor teljes körű megoldásként lett konfigurálva érzékeny, magas savtartalmú italokhoz, egyesítve a nyújtófúvást, a száraz aszeptikus töltést, a zárást, az ellenőrzést, a címkézést és az utófeldolgozást egy folyamatos folyamatban. Steril működésre és nagy hatékonyságra fejlesztve a sor 54 000 palack/óra kapacitással rendelkezik, és folyamatos, receptvezérelt gyártást tesz lehetővé minden modulon keresztül. Névleges teljesítmény: 54 000 palack/óra Feldolgozott csomagolás: PET-palackok Támogatott palackméretek: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Száj- és kupakformátum: 38 mm száj átmérő, kétkomponensű 38 mm kupakkal Bdsdpjzg D Tljfx Al Ied Aszeptikus koncepció: Száraz aszeptik magas savtartalmú termékekhez gázas egységgel Nyújtófúvó gép: CONTIFORM 324 SPEED, 24 fészekkel Aszeptikus töltő-záró monoblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 töltő szeleppel és 44 zárófejjel Csomagolás ellenőrzés: CHECKMAT 731 FM-X+L Gyártási év: 2021 Üzemóra: 0 (soha nem volt használatban) Dokumentáció: Teljes kézikönyvcsomag rendelkezésre áll Soros vezérlés, diagnosztika és aszeptikus működtetés A rendszer integrálja a Krones SitePilot Line Diagnostics megoldását valós idejű teljesítményfigyeléssel, adatértékeléssel és célzott optimalizálással a nyújtófúvó gép, aszeptikus töltő-záró, ellenőrző, címkéző és szállítópályák egészén. A száraz aszeptikus megoldás csökkenti a médiák fogyasztását és fenntartja a magas savtartalmú italoknál szükséges steril feltételeket. A központi vezérlés biztosítja a stabil, ismételhető működést és a gyors felfutást a névleges kapacitásra. Felszereltség – beérkező nyersanyagtól a kimenő termékig A beépített gyártási lánc magában foglalja a kupakkezelést, preform-feldolgozást, szállítást, kódolást, különböző címkézési technikákat, szárítást és minőségbiztosítást. A kialakítás és vezérlés gyors formátumváltást támogat 150 ml-től 500 ml-ig a termékminőség és a folyamat egyensúlyának megtartásával. - Kupakválogató és -adagoló rendszer - Preform adagolórendszer PREFORMCHECK RT preform ellenőrzéssel - Teljes palackszállító rendszer - Lézer- és tintasugaras kódolók - Sleeve címkéző fűtőalagúttal, dedikált nyakcímkéző és hamisítás elleni címkéző - Röntgenes teljes palackellenőrzés és Krones CHECKMAT vizsgálat - Szárító egység és elszívó fedél a nyújtófúvó géphez - Nagynyomású kompresszor és tiszta gőzfejlesztő Állapot és rendelkezésre állás A berendezés gyárilag új, használatlan, eredeti csomagolásban, nulla üzemórával elérhető. A teljes dokumentáció rendelkezésre áll a telepítéshez, üzembe helyezéshez és működtetéshez. Korábbi termelési hatás nem érte, állapota új. Termékalkalmazás és minőség-ellenőrzés Magas savtartalmú italokra optimalizált, a sor precíz nyújtófúvást egyesít a higiéniával.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Kínáljuk ezt a használt KETTNER RBS 90-80 M raklapleválasztót, gyártási év: 1994. Bdjdpfxszgv Egj Al Iod Két gép elérhető. Állítható a raklapméretekhez; alapértelmezetten az első leválasztó 100x120-as raklapokra, a második 80x120-as raklapokra van beállítva. Gyártó: KETTNER Típus: RBS 90-80 M Megrendelésszám: 944707/02 Gyártási év: 1994 Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Bdjdpfx Ajzgtpvel Iod Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, szabadon álló, rozsdamentes acéltartály tartalom mérésével. Tartalom kb. 7 hl Gép (opció): puffer tartály Tartalom: 693 l Üzemi nyomás: 0 bar Max. hőmérséklet: 100 °C Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Bdsdpezgc Hqefx Al Iod Alapkonstrukció: hengeres tartály négyszögletes cső lábakkal Felszereltség: központi alsó kifolyó, oldalsó aknafedél, felső biztonsági szelep, két tisztítószóró-gömb, úszó tartalomméréshez

Állapot: használt, álló, rozsdamentes acél tartály, 25 hl űrtartalommal Gép (kiegészítő): keverőtartály Űrtartalom: 2500 l Hosszúság: 1400 mm Szélesség: 1400 mm Anyag: rozsdamentes acél Bedszgc Eyspfx Al Iodd Elhelyezkedés: szabadon álló Alapkonstrukció: hengeres tartály, tartályformájú, lekerekített lábakkal Felszereltség: búvónyílás a paláston, két oldalsó csatlakozó, két csatlakozó a tartály fedelén, tisztítóvezeték

Állapot: használt, Keverőtartály két különböző keverőszerkezettel. Tartalom kb. 20 hl Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acéltartály két keverőszerkezettel Térfogat: 2000 l Bsdpfx Aljzgc Ars Isdd Hossz: 1500 mm Szélesség: 1500 mm Magasság: 2200 mm Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alapkialakítás: hengeres tartály lapos fedéllel Felszereltség: 2 felülről beépített keverő, felnyitható fedél, oldalsó alsó kifolyó

Állapot: használt, Álló rozsdamentes acél tartály levehető fedéllel és 3 oldalsó kifolyóval Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acél tartály Tartalom kb.: 600 l Hossz: 1000 mm Szélesség: 1000 mm Magasság: 1230 mm Anyag: rozsdamentes acél Bdjdpfxszgcwij Al Ijd Alapkonstrukció: 3 lábon álló Felszereltség: fedél, 3 oldalsó kifolyó