Thorbräu Augsburg Max Kuhnle GmbH & Co. KG

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Rsdjzqvcyspfx Am Tocd A nagyméretű PET-palackokhoz készült teljes palackozó berendezés egy ásványvízgyárban található, és víz palackozására használták. A berendezést rendszeresen karbantartották, és nagyon jó állapotban van. Teljesítmény: 5000 palack/óra Gépek listája Nyújtófúvó gép | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Előformák adagolója Döntő előformákhoz Szállítószalagok | AVE | 2004 Fröccsöntés és fúvás | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Szárító | Moretto | 2000 Betöltő | Moretto | 2000 Fűtőberendezés | Moretto | 2000 Szállítószalag | AVE | 2004 Etikettázó | Marken | Smartlase 110i | 2009 Öblítő-palackozó-lezáró gép | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Címkéző gép | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 palack/óra Húzócsomagoló gép | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 csomag/perc Fogantyú-applikátor | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 csomag/perc Raklapozó gép | Lapeyra | RP1C | 1992 (utólag felszerelve CE RD1215-ként) Tekercselő gép | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (utólag felszerelve CE RD1215-ként) Szállítószalag | AVE | 2000

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez a MONO-BLOCK típusú palacktöltő berendezést a KOHEM (jelenleg CIMEC) készítette 2014-ben. Tökéletesen működik, és rendszeresen karbantartották. Jelenleg szétszerelve és tárolva van. A palackformátumok a következők: 33 cl-es, hosszú nyakú palack, 75 cl-es, „pezsgőstílusú” palack és 375 cl-es, pezsgőstílusú palack. A kapacitás 33 cl-es, hosszú nyakú palackok esetén 1000–1300 palack per óra. Pneumatikus kiadóberendezettel van felszerelve. Gépek listája Címkézőgép (2014) Gyártó: CDA Rodpfezqtduex Am Tocd Modell: R1000 Töltő-záró gép (2014) Gyártó: Kohem (jelenleg Cimec) Modell: RIS 8/1 - DPS

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 2 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, kompresszor, Azonnali átvételre kész, a vállalat üzleti stratégiájának megváltozása miatt. Teljesen működőképes, prémium minőségű kombucha kereskedelmi gyártására jelenleg használt italgyártó rendszer. A berendezés alkalmas továbbá üdítőitalok, funkcionális italok, gyógynövényes italok, szirupok, ízesített vizek, jeges teák és más szénsavmentes italok gyártására is. Élelmiszeripari minőségű 304-es rozsdamentes acélból készült, és rendelkezik UKCA, CE és TÜV SÜD tanúsítványokkal. Írországban található. A berendezés műszaki adatai: • 4 db 4000 literes, hőcserélős fermentációs/technológiai tartály • 2 db 2000 literes, keverő/főzési tartály örvénykeverővel • 4000 literes hidegvíz tartály • 4000 literes glikoltartály • Lemez hőcserélő • Siemens PLC vezérlőrendszer • Teljes glikolhűtő rendszer • Szivattyúk és csővezetékek a teljes rendszerben • Rozsdamentes acél technológiai csővezetékek • 2 db 200 literes CIP egység • Teljesen integrált szelepek és higiénikus csatlakozók • A teljes gyártási folyamat során hőmérséklet-szabályozás. Adagoló szivattyú Kapacitások: Alkalmas a következő termékek gyártására: • Kombucha • Funkcionális italok • Üdítőitalok • Ízesített vizek • Gyógynövényes italok • Teás italok • Gyümölcskeverékek • Szirupok • Ital koncentrátumok • RTD (Ready-To-Drink) italok A beépített örvénykeverő rendszer hatékony összetevő-beépítést és keverést tesz lehetővé. Állapot: • Teljesen működőképes • Jelenleg használatban • Jól karbantartott • Kiváló állapotban • Áram alatt megtekinthető Tanúsítványok: • CE tanúsítvánnyal rendelkezik • UKCA tanúsítvánnyal rendelkezik • TÜV SÜD tanúsítvánnyal rendelkezik • Élelmiszeripari minőségű 304-es rozsdamentes acélból készült Rsdpfozp Hkxox Am Tscd Helyszín: Írország Segítséget nyújtunk a szétszerelésben és a rakodásban. Ár: Egyedi árajánlat / Ajánlatok szívesen fogadva Alternatív megoldásként kész vagyunk egy teljes, kulcsrakész italgyártó létesítmény értékesítéséről is. Fényképek és videók kérésre elérhetőek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a szalagprés 2016-ban készült a SRAML vállalatnál. A gép folyamatos működésre van tervezve, célja a zúzott almákból történő, folyamatos szalagprés-rendszeren alapuló lé kinyerése. A SRAML TP50 szalagprés egy mechanizált, ön tisztító SRAML JF1500 szűrővel együtt kerül forgalomba, amely eltávolítja a szennyeződéseket, például a magokat és a szárakat. A gép működőképes állapotban volt, amikor a szokásos gyártásból kivonták, és tartalékgépként tartották karban. A gépet egy nagyobb kapacitású préssel váltották fel. Redpfezpffhjx Am Tjcd Műszaki adatok - Teljesítmény: 700 kg/h (alma) - Felhasználás: Zúzott almákból történő lé kinyerése - Konfiguráció: Folyamatos szalagprés-rendszer mechanikus, ön tisztító szűrőrendszerrel - Szűrőrendszer: Mechanikus, ön tisztító szűrő a magok és a szárak eltávolítására Szállítási terjedelem - Szalagprés | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Ön tisztító szűrő | SRAML | JF1500 | Magok és szárak eltávolítása | 2016 - Alkatrészek | Szalagok, görgők, csapágyak, ön tisztító szűrő szivattyúval, sebességváltóval, 0,75 kW-os motorral és egyéb kopóalkatrészekkel

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Rcjdpfx Aszpai Ijm Ted Ez az Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C egy öntisztító tárcsás szeparátor, amelyet az Alfa Laval (Tumba, Svédország) gyártott 2002-ben. A VNPX sorozat egy bevált platform a szilárd anyagok eltávolítására szolgáló tisztítómedencékhez az élelmiszer- és italiparban; ez a berendezés legutóbb egy sörgyárban volt használatban. A szeparátor jelenleg szétszerelve van: a váz, a dob, a meghajtómotor és a csapok külön alkatrészként vannak tárolva, ami megkönnyíti a fő alkatrészek ellenőrzését és a szállítást. A szállítási csomag tartalmazza az ABB 22 kW-os meghajtómotorját, egy rozsdamentes acélból készült iszapgyűjtő tartályt, amelynek űrtartalma kb. 150 l, valamint a Siemens SIMATIC C7-633 vezérlőrendszerét külön érintőképernyővel és vezérlőszekrényével. Műszaki adatok - Gyártó: Alfa Laval (Tumba, Svédország) - Modell: VNPX 510 SFD-34C - Gyártási év: 2002 - Gép típusa: öntisztító tárcsás szeparátor (tisztítómedence) - Maximális dob fordulatszáma: 6240 ford./perc - Motor fordulatszáma: 1500 ford./perc, 50 Hz - Ajánlott motor teljesítménye: 22 kW - Maximális betáplált anyag sűrűsége: 1100 kg/m³ - Folyamat hőmérséklete: -5 és +100 °C között - Vezérlés: Siemens SIMATIC C7-633, külön érintőképernyővel és vezérlőszekrénnyel Felszereltség - ABB meghajtómotor, 22 kW (külön) - Rozsdamentes acélból készült iszapgyűjtő tartály, kb. 150 l - Siemens SIMATIC C7-633 vezérlő érintőképernyővel és vezérlőszekrénnyel - Szelep- és csoportoszerkezet áramlásmérőkkel és nyomásmérővel - Használati utasítás (német) Állapot Használt. A szeparátort üzemi okokból szétszerelték, és szétszerelve kerül értékesítésre; a motor külön van. Az alkatrészeket a szabadban tárolták. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Németország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ez a tétel két VIG nyomástartó edényt tartalmaz, melyek mindegyike 5000 literes űrtartalommal rendelkezik, és a VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Németország) gyártotta 2019-ben. Az edények CE-jelöléssel ellátott nyomástartó edények, amelyek megfelelnek a 2014/68/EU számú EK-irányelvnek, és legutóbb egy sörgyár víztisztító rendszerében aktív szénszűrőként használták őket. Minden edény egy szűrőcsillaggal van felszerelve; a szűrőbetétek enyhe sérüléseket mutatnak. Az edények DN-65-ös csővezetékekkel vannak összekötve, és rendelkeznek elzárószelepekkel a tisztításhoz, kiürítéshez és lezáráshoz, valamint vákuum-/visszafolyás-gátló szelepekkel. Fiatal gyártási évük és pároskénti elérhetőségük miatt az edények egyaránt alkalmasak szűrési és nyomástartó feladatokra sörgyárakban és italipari üzemekben. Rsdpjzpaiusfx Am Tscd Műszaki adatok - Gyártó: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Németország) - Gyártási év: 2019 - Edények száma: 2 - Térfogat: 5000 liter/edény - Max. üzemi nyomás (PS): 6 bar - Vizsgálati nyomás (PT): 7,8 bar - Üzemi hőmérséklet (TS): 0 – 50 °C - Nyomástartó edény, megfelel a 2014/68/EU számú EK-irányelvnek, CE-jelöléssel ellátott - Elülső, emberi méretű nyílás minden edényen Felszereltség - Szűrőcsillag szűrőbetétekkel minden edényben (a betétek enyhe sérüléseket mutatnak) - Csatlakozóvezetékek DN 65 - 3 db M&S elzárószelep (tisztítás, kiürítés, lezárás) - 2 db vákuum-/visszafolyás-gátló szelep Állapot Használt – a fiatal gyártási évnek megfelelő jó általános állapot. A szűrőcsillagok szűrőbetétei enyhe sérüléseket mutatnak. Az edények beltérben vannak telepítve. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Németország.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1992, - Rozsdamentes acélból készült - Gyártási év: 1992 - Motorteljesítmény: 4 kW - Csatlakozás: NW 120 - Jó állapotban Rcjdpfx Aozn Iyrom Tjd Méretek: - Hossz: 1500 mm - Szélesség: 1000 mm - Magasság: 500 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: PST36, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Rcsdpfx Amoznvfcj Tjd Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST35, Használt lemezpasztőr APV N35, 10000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az APV Products N35 egy lemezpasztőr, amely nagymértékben hatékony hőkezelést tesz lehetővé folyékony élelmiszerek és italok esetében. A 2004-ben gyártott, használt rendszer kompakt és higiénikus megoldást kínál italgyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz, ahol a stabil hőátadás és a megbízható teljesítmény kulcsfontosságú. Korábban tejüzemben tejvízzel használták, most szétszerelve, és készen áll arra, hogy beépítsék egy használt palackozóvonalba vagy feldolgozóberendezésbe. Gyártó: APV Products Modell: N35 Gyártási év: 2004 Típus: Lemezpasztőr (lemez hőcserélő kivitel) Névleges kapacitás: 10 000 l/h Hőátadó felület: 56,35 m² Üzemi nyomás: 10,0 bar Korábbi felhasználás: Tejvíz (tejfeldolgozás) Fejlett automatizálás és vezérlés Az N35 lemezpasztőr architektúrája támogatja a modern automatizálási stratégiákat. A tipikus konfigurációk hőmérsékletszabályozó hurokokat, áramlásszabályozást és biztonsági reteszeket tartalmaznak a stabil pasztörizálási hőmérsékletek és a megfelelő tárolási idők biztosítása érdekében. A rendszerelrendezés megkönnyíti az integrációt a népszerű PLC/HMI platformokba az italgyártásban, és lehetővé teszi a receptvezérlést, a trendfeljegyzést és a riasztáskezelést. A felhasználóbarát felületek gyors beindítást, felügyeletet és leállítást tesznek lehetővé, míg a higiénikus kialakítás szigorú higiéniai követelményeket támogat. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez a Flash hőkezelő egység a palackozási és csomagolási műveletek előtt kerül elhelyezésre a különféle folyamatelrendezésekben. Kombinálható kiegyenlítő tartályokkal, gázmentesítéssel, homogenizálással és inline szűréssel, és PET- vagy üvegpalackokat ellátó töltőgépekhez is csatlakoztatható egy használt palackozóvonalban. A kompakt méret alkalmassá teszi önálló folyamatcellákra, valamint teljesen integrált italgyártó vonalakra. A formátváltás folyamatirányított (áramlás-/hőmérséklet-paraméterek), nem tartályirányított, és lehetővé teszi a többplatformos rugalmasságot vízbázisú és tejbázisú folyadékok esetén. A gép állapota és karbantartási előzményei Az egység korábban tejvízzel üzemelt egy tejüzemben. Szakértő által lett szétszerelve, és készen áll a felvételre és a telepítésre egy új helyszínen. Az állapota lehetővé teszi a standard telepítést, a közegek csatlakoztatását és a validálási eljárásokat követően való újraindítást, ahogyan az a használt feldolgozóberendezéseknél szokásos. Teljesítmény és sokoldalúság Rcsdpfxeznvdrs Am Tod Az APV Products N35 lemezpasztőr hatékony hővisszanyerlést és stabil hőmérsékleti profilt kínál a folyamatos üzemhez. A lemez hőcserélő kialakítás alkalmas tiszta és alacsony-tól közepes viszkozitású folyadékokhoz az ital- és tejiparban. Megfelel az ipari csomagolási követelményeknek, ahol a mikrobiológiai stabilitás, a termékminőség és a folyamatos termelés kiemelt fontosságú. A 10 000 l/h névleges kapacitás jó választássá teszi közepes méretű italgyártáshoz, ahol magas a megbízhatóság iránti igény. Telepítés...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1995, - Rugalmas membrán, jó állapotban - Membrán, nagyon jó állapotban - Beépített kompresszorral rendelkező gép - Központi töltéssel, gömbszelep, DN 80 - Nyomáskapcsolóval és riasztószirénával - Lábak: magasság: 500 mm - Szondák a musttartályban, a szivattyú vezérléséhez Rcodpfx Amjznlpds Tsd - A gép jó állapotban van

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1998, - Tartálykapacitás: 1200 liter - Rugalmas membrán, új, 2026-ig érvényes - Integrált kompresszorral ellátott gép - Központi betöltőnyílással, gömbszeleppel, névleges átmérő 80 - Lábak: magasság: 300 mm - Érzékelők a szűrőedényben a szivattyú vezérléséhez - Tesztürítési kocsi tartozék Rcodpfx Aoznlntom Tjd - A gép nagyon jó állapotban van, alig használt

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ez a SPEIDEL Braumeister 500 egy kompakt, egykazános elektromos sörfőző berendezés, 500 literes (5 hl) tételkapacitással, amelyet a Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Németország) készített 2021-ben. A malátázás, a szűrés és a mustfőzés egy rozsdamentes acél kazánban történik: a kivehető malátacső perforált aljszűrőkkel és szűrővászonnal biztosítja a gabonaszövet stabilitását, míg a beépített 18,4 kW-os elektromos fűtőelemek és a mustkeverés szabályozzák a hőmérsékletváltozásokat. A sörfőző berendezést 2025 novemberéig egy francia kézműves sörfőzdében használták. Leszerelték, raktárban tárolják, és azonnal rendelkezésre áll. Műszaki adatok - Gyártó: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Németország) - Modell: Braumeister 500 (cikkszám: 46500) - Gyártási év: 2021 - Géptípus: Egykazános elektromos sörfőző (malátacső rendszer) - Tételkapacitás: 500 l (5 hl) - Fűtőteljesítmény: 18,4 kW (elektromos) - Tápegység: 400 V, 3 fázisú, 50/60 Hz - Védettségi osztály: IP 43 - Alkalmazás: Sör - Méretek: kb. 120 x 126 x M 150 cm - Súly: kb. 377 kg Felszereltség - Kivehető malátacső perforált aljszűrőkkel és szűrővászonnal - Rozsdamentes acél fedél - Beépített elektromos fűtőelemek és mustkeverés Állapot Rodpfx Aeznd Ewem Tscd Használt – 2025 novemberéig sörgyártásban használták, utolsó karbantartás 2025 novemberében. A gép leszerelt, és raktárban tárolják. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Franciaország. Rakodás és teherautóra történő felrakás az árban szerepel (EXW feltételekkel). A gép előzetes egyeztetés alapján megtekinthető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 14 000 h, gép/jármű száma: LC660, Használt Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett, használt palackozó vonal egy Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguráció, amely 200 ml-es Slim típusú kartondobozokhoz lett tervezve. Ez egy használt, felújított ipari csomagolási megoldás, amelyet az italgyártásban a folyamatos teljesítmény biztosítására fejlesztettek ki. Az összes fő alkatrész Tetra Pak gyártmány, ami biztosítja a zökkenőmentes kompatibilitást és a magas rendelkezésre állást. Fő palackozó: Tetra Pak A3 Speed (030V), gyártási év: 2011 Rodpfx Aozndthom Tecd Csomagolási formátum: 200 ml-es Slim kartondobozok (0,2 l) Termelési kapacitás: 24 000 db/óra Összesített üzemidő: palackozó: 25 731 óra; puffer szakasz: 1 609 óra; szívócső-applikátor: 14 219 óra; kartoncsomagoló: 21 065 óra Vonal állapota: Használt és felújított Gyártó: Tetra Pak (az összes benne található gép) Csomagolás típusa: Karton (téglatípusú) A vonalban található modellek: A3 Speed 030V palackozó; ACHX 30 puffer; SA30 szívócső-applikátor; CBP30 Speed kartoncsomagoló Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal a Tetra Pak integrált automatizálási filozófiájának előnyeit élvezi, megbízható vezérléseket, intuitív kezelhetőséget és koordinált indítási/leállási logikát kínál az egész berendezésen. A kezelőfelületek áttekinthető státuszinformációkat, a 200 ml-es Slim formátumhoz való vezérelt átállítást és receptalapú paraméterkezelést biztosítanak. A biztonsági zárak és a védett hozzáférések megóvják a kezelőket, és ugyanakkor gyors karbantartást tesznek lehetővé. A palackozó, az applikátor, a puffer és a csomagoló koordinált vezérlése csökkenti a szűk keresztmetszeteket, és támogatja a stabil, nagy sebességű működést a kihívást jelentő csomagolási környezetekben. A vonal integrálási lehetőségei Az egy vonalba építésre tervezett csomagolási rendszer a termék zökkenőmentes áramlását biztosítja a palackozástól a másodlagos csomagolásig. A puffer szakasz a folyamatos üzemeltetést támogatja azáltal, hogy áthidalja a későbbi állomások rövid ideig tartó állásait, miközben a szívócső-applikátor és a kartoncsomagoló a szállításra kész csomagolást teszi teljessé. A rendszer elő- és utólagos szalagos szállítókkal, nyomtatókkal és raklapozó berendezésekkel összekapcsolható egy teljes gyártási vonallá. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Palackozó | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011 Szívócső-applikátor | Tetra Pak SA30 | 2011 Pufferszakasz | Tetra Pak ACHX 30 | 2011 Kartoncsomagoló | Tetra Pak CBP30 Speed |

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: AT31, Használt lemezpasztőr APV N35, 10000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az APV Products N35 egy lemezpasztőr, amely nagymértékben hatékony hőkezelést tesz lehetővé folyékony élelmiszerek és italok esetében. A 2004-ben gyártott, használt rendszer kompakt és higiénikus megoldást kínál italgyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz, ahol a stabil hőátadás és a megbízható teljesítmény kulcsfontosságú. Korábban tejüzemben tejvízzel használták, most szétszerelve, és készen áll arra, hogy beépítsék egy használt palackozóvonalba vagy feldolgozóberendezésbe. Gyártó: APV Products Modell: N35 Gyártási év: 2004 Típus: Lemezpasztőr (lemez hőcserélő kivitel) Névleges kapacitás: 10 000 l/h Rjdpfx Amozndtbo Tecd Hőátadó felület: 56,35 m² Üzemi nyomás: 10,0 bar Korábbi felhasználás: Tejvíz (tejfeldolgozás) Fejlett automatizálás és vezérlés Az N35 lemezpasztőr architektúrája támogatja a modern automatizálási stratégiákat. A tipikus konfigurációk hőmérsékletszabályozó hurokokat, áramlásszabályozást és biztonsági reteszeket tartalmaznak a stabil pasztörizálási hőmérsékletek és a megfelelő tárolási idők biztosítása érdekében. A rendszerelrendezés megkönnyíti az integrációt a népszerű PLC/HMI platformokba az italgyártásban, és lehetővé teszi a receptvezérlést, a trendfeljegyzést és a riasztáskezelést. A felhasználóbarát felületek gyors beindítást, felügyeletet és leállítást tesznek lehetővé, míg a higiénikus kialakítás szigorú higiéniai követelményeket támogat. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez a Flash hőkezelő egység a palackozási és csomagolási műveletek előtt kerül elhelyezésre a különféle folyamatelrendezésekben. Kombinálható kiegyenlítő tartályokkal, gázmentesítéssel, homogenizálással és inline szűréssel, és PET- vagy üvegpalackokat ellátó töltőgépekhez is csatlakoztatható egy használt palackozóvonalban. A kompakt méret alkalmassá teszi önálló folyamatcellákra, valamint teljesen integrált italgyártó vonalakra. A formátváltás folyamatirányított (áramlás-/hőmérséklet-paraméterek), nem tartályirányított, és lehetővé teszi a többplatformos rugalmasságot vízbázisú és tejbázisú folyadékok esetén. A gép állapota és karbantartási előzményei Az egység korábban tejvízzel üzemelt egy tejüzemben. Szakértő által lett szétszerelve, és készen áll a felvételre és a telepítésre egy új helyszínen. Az állapota lehetővé teszi a standard telepítést, a közegek csatlakoztatását és a validálási eljárásokat követően való újraindítást, ahogyan az a használt feldolgozóberendezéseknél szokásos. Teljesítmény és sokoldalúság Az APV Products N35 lemezpasztőr hatékony hővisszanyerlést és stabil hőmérsékleti profilt kínál a folyamatos üzemhez. A lemez hőcserélő kialakítás alkalmas tiszta és alacsony-tól közepes viszkozitású folyadékokhoz az ital- és tejiparban. Megfelel az ipari csomagolási követelményeknek, ahol a mikrobiológiai stabilitás, a termékminőség és a folyamatos termelés kiemelt fontosságú. A 10 000 l/h névleges kapacitás jó választássá teszi közepes méretű italgyártáshoz, ahol magas a megbízhatóság iránti igény. Telepítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: AT32, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. Rcjdszndr Ropfx Am Tsd A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: nagyon jó (használt), A Tetra Pak Spiraflo egy robusztus és speciális megoldás a sűrű és részecsketartalmú termékek hőkezelésére, amely egyenletes és magas szintű higiéniát biztosít. A Tetra Pak csőhűtő egy csőhűtő, amelyet élelmiszerek hőkezelésére használnak egy feldolgozási vonalban. Alkalmazási területek: Magas és alacsony viszkozitású élelmiszerek, részecskékkel vagy azok nélkül, valamint rost- vagy cellulóztartalmú termékek. Jellemzői: - Úszó védőrendszer. - Moduláris kialakítás. Rcjdjzm U Nqopfx Am Tjd - Hűtő védőpanelek. - Termék-termék hővisszanyerés. - Hosszú, úszó csövek. - Tervezett nyomás (csövek): 40 bar - Próbanyomás (csövek): 64 bar - Térfogat (csövek): 336 L.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Rcjdpfxszmpzho Am Tsd Vonalintegrációs lehetőségek Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olívaadagoló Alfa La..

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 4 908 h, gép/jármű száma: LC658, Használt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml-es Prisma palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Rjdpezmpzbefx Am Tocd Ez a használt palackozó vonal egy teljes, aszeptikus Tetra Pak dobozolási megoldás, mely az A3 Speed töltőgépre épül. Iparági csomagolásra és italgyártásra lett tervezve, magas teljesítményt nyújt a Prisma dobozok pontos kezelésével. Az összes fő modul ugyanabban az évben készült, így egységes, modern használt rendszert alkot, mely hatékony aszeptikus folyamatokat tesz lehetővé. Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Alapforma: 0,25 l-es Prisma doboz Csomagolás típusa: Karton (aszeptikus tégla) Töltőgép: Tetra Pak A3 Speed, 040V verzió, 2014, üzemórák: 4908 Puffer szakasz: Tetra Pak ACHX 30, 070V verzió, 2014, üzemórák: 5528 Szívócső-applikátor: Tetra Pak SA30, 040V verzió, 2014, üzemórák: 5821 Csomagológép: Tetra Pak CBP30 Speed, 030V verzió, 2014, üzemórák: 38 Töltési folyamat: Aszeptikus dobozolás Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal a Tetra Pak mérnöki megoldásait egyesíti az összes modulban, szinkronizált működést és magas rendelkezésre állást biztosítva. A központi kezelőfelületek és a koordinált vezérlőlogika egyszerűsítik a beindítási, felpörgetési és leállítási folyamatokat, miközben biztosítja a következetes termék- és csomagolási minőséget a töltés, szívócső-rögzítés, pufferelés és átdolgozás minden lépésében. A 0,25 l-es Prisma dobozokhoz való formaátalakítás gyors, reprodukálható beállításokkal és átlátható kezelői útmutatással lett optimalizálva. Integrált vonalvezérlés a koordinált sebességért és pufferelésért Felhasználóbarát HMI a központi egységen Automatikus reteszelések a modulokon a biztonságos működés érdekében Receptalapú formakezelés a 0,25 l-es Prisma dobozokhoz A gyártósor integrálhatósága Inline megoldásként kialakítva, ez a használt palackozó vonal folyamatos áramlást tesz lehetővé az aszeptikus dobozolástól a másodlagos csomagolásig. A puffer szakasz biztosítja a szükséges átmeneti tárolást, hogy a töltőgép a leáramlási folyamat rövid szüneteiben is tovább tudjon működni. A szívócső-applikátor és a csomagológép egy kompakt, nagy teljesítményű konfigurációt alkot, amely ideális az italgyártáshoz. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Különböző berendezések Szívócső-applikátor Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Különböző berendezések Pufferelő rendszer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 25 731 h, gép/jármű száma: LC659, Használt Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml-es, keskeny kivitelű töltővonal. Rcsdozmpy Rjpfx Am Tjd Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak A3 Speed konfiguráció, amelyet 0,125 literes, keskeny kivitelű kartonok aseptikus töltésére terveztek. Ideális másodkézbeli megoldás ipari csomagolásra és italgyártásra, ahol a folyamatos teljesítmény, a megbízhatóság és a higiénikus kialakítás kulcsfontosságú. A Tetra Pak Engineering által kifejlesztett vonal az A3 Speed töltőfejet összekapcsolja a későbbi automatizálással, hogy hatékony vég-vonal kezelést biztosítson. Gyártó: Tetra Pak Fő töltőfej modellje: A3 Speed (030V verzió) Gyártási év: 2011 Formátum/Térfogat: 0,125 liter, keskeny kivitel Csomagolási típus: Karton (aseptikus) Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Üzemórák (töltőfej): 25 731 óra Üzemórák (szívócső-applikátor): 14 219 óra Üzemórák (akkumulátor): 1 609 óra Üzemórák (kartoncsomagoló): 21 065 óra Vonal összetétele: A3 Speed töltőfej, SA30 szívócső-applikátor, ACHX 30 akkumulációs rendszer, CBP30 Speed kartoncsomagoló Töltési mód: Aseptikus Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal a Tetra Pak integrált automatizálását használja a stabil teljesítmény érdekében a formázás, a töltés és a vég-vonal folyamatok terén. A központi vezérlők és a koordinált indítás/leállítási logika biztosítja a folyamatos termelést és egyben védi a termék sterilitását. A felhasználóbarát felületek támogatják a rutin üzemeltetést és a felügyeletet, míg a vezérelt beállítások megkönnyítik a keskeny kivitelű termékek kezelését. Integrált vezérlőarchitektúra a szinkronizált töltőfejhez és a későbbi berendezésekhez Recepturalapú üzemeltetés a reprodukálható teljesítmény és a gyors beállítás érdekében Aseptikus folyamatvédelemre és higiénikus üzemeltetésre tervezve Rögzített védőberendezések és biztonsági funkciók a mozgó mechanizmusok körül Lehetőségek a termelési vonalba való integrálásra A folyamatos üzemeltetésre konfigurált, használt Tetra Pak A3 Speed 0,125 literes, keskeny kivitelű töltővonal tartalmaz egy pufferzónát a folyamat stabilizálására, valamint egy dedikált szívócső-applikátort a kartoncsomagoló előtt. A kartontermékek hatékony kezelésére és a részrendszerek közötti zökkenőmentes átmenetek biztosítására tervezték, ami magas rendelkezésre állást és egységes csomagolási megjelenést garantál az ipari csomagolási folyamatokban. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak A3 Speed (030V verzió) 2011 Különböző

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SIPÁ 2500×1280 típusú, rakodólapos furnérozógép Rakodólap hossza: 2500 mm Rakodólap szélessége: 1280 mm Betöltési magasság: 440 mm Üzemi nyomás: 120 bar 4 hidraulikus munkahengerrel szerelt gép A rakodólapok a kazánból származó vízzel fűtöttek. Rcedpfszmglqjx Am Ted

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Rcodozmgccopfx Am Tjd A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Automatikus, ROPP típusú fém kupakokkal ellátott palackzáró gép. A gép folyamatosan állítható sebességgel és teljesítménnyel rendelkezik. Gyártó: Z.M. ROBAK (Lengyelország) Modell: AZR 08 Zárófejek száma: 8 db Rcodpfx Aozl Ichsm Ted Teljesítmény: 2000 – 12000 palack/óra Teljesítményfelvétel: 2,7 kW Gyártási év: 2008 Tömeg: 2000 kg Használt, de működőképes gép.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a teljes PET-palackozó üzem vezető európai gyártók, mint például a Sidel, a Sacmi és a Sarcmi által lett építve. Statikus és szénsavas víz palackozására van tervezve, és alkalmas üdítőitalokhoz is. A névleges teljesítménye 19 000 palack/óra 0,5 literes, illetve 16 000 palack/óra 1,5 literes palackok esetében, így a teljes folyamatot lefedi, a preformák fúvásával kezdve, a palackozáson, az etikettezéssel és a zsugorfóliázáson át egészen a raklapozásig. Az üzem központi eleme egy Sidel SBO Universal 14 fúvógép (2007), amely egy izobáros Sarcmi Azzurra 70-14 palackozógépet és egy Sacmi Opera 200 RF tekercses etikettezőgépet lát el anyaggal. Műszaki adatok - Üzem típusa: Teljes PET-palackozó üzem - Különböző gyártók: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Gyártási év: 1986–2019 - Névleges teljesítmény: 19 000 palack/óra (0,5 l); 16 000 palack/óra (1,5 l) - Termék: statikus és szénsavas víz, alkalmas üdítőitalokhoz is - Csomagolás: PET-palackok 0,5 l és 1,5 l - Záróelem: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP tekercses etikett - Csomagolás: zsugorfólia – 0,5 l 3x2 és 4x3, 1,5 l 3x2 - Raklapozás: Európai raklap 800 x 1200 és 800 x 600 Rjdpfxozlqzmj Am Tecd Szállítási terjedelem - Fúvógép | Sidel | SBO Universal 14 | 14 üreg; beleértve a Lanfranchi preform-adagolót, tölcsért és a levegő-visszanyerő rendszert | 2007 - Légikompresszor | NTS | Kétkamrás, kb. 60 m, 2 ventilátor - Palackozó berendezés | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobáros töltőfej, távolság 110 | 1988 - Záróberendezés | Zalkin | 14 zárófej | 1988 - Nyomással telítő berendezés | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etikettező gép | Sacmi | Opera 200 RF | OPP tekercses adagoló, 18 etikettfej, automatikus tekercsváltás folyamatos üzemben | 2011 - Kupak-tintajelölő | Linx | 8900 | Jelölés a palackkupakon | 2019 - Zsugorfólia csomagológép | Zambelli | LFT70 | Egyvágányos, 1-től 4-ig terjedő vágányokra osztóval | 2004 - Fogantyúrögzítő | Comag | H 65/1 | Karton fogantyú, egyvágányos | 1999 - Raklapozó | Acmi | Rasar P130 | Kétfejes, beleértve a betét- és raklaptárolókat | 1996 - Raklapcsomagoló | Robopac | Genesis | Gyűrűs csomagolás, raklapprész, vízálló burkolat | 2000 - Szalagszállítók | Procomac / Comag | Palack- és csomagolásszalagok, SEW-/Selpee motorok, Procomac vezérlőszekrény Pro-Face érintőképernyővel Állapot Használt üzem, jó állapotban tartva, a gyártók által végzett átfogó éves felújításokkal. Jelenleg még telepítve és működőképes. Az üzem kérésre megtekinthető. Elérhetőség Elérhető 2026. október 12-től. Helyszín: Olaszország.

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ez a teljesen automatikus dobozoló gép névleges teljesítménye kb. 20 000 doboz/óra, 330 ml-es dobozokhoz (doboz típus 211/202), melyeket 24 dobozonként fóliával zsugorként csomagolnak. A központi elem egy O+H / KHS Hansacan dobozoló gép 30 töltőszeleppel, amely mechanikusan egy Ferrum F 505 G lezáró géppel van összekapcsolva, 5 lezárófejjel. Az üres dobozokat egy TMG Impianti Vega 120/B dobozleszedő adagolja, és a töltés előtt egy Hysek Rinsstar 20000 mosógépen átöblíti. Dátum-/kódnyomtató nincs benne. Műszaki adatok Rcodpfx Aszlqu Tjm Ted - Gép típusa: Teljesen automatikus dobozoló gép - Névleges teljesítmény: kb. 20 000 doboz/óra (330 ml), termék- és hőmérsékletfüggő - Csomagolás: 330 ml-es doboz, doboz típus 211/202; 24 doboz fóliával zsugorként csomagolt tálcán - Vezérlés: SPS Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Hő- és szárító egység felújított; töltési magasság szabályozás és csomagológép új Felszereltség - Dobozleszedő | TMG Impianti | Vega 120/B | Köztes rétegek eltávolítása, dobozasztal, raklapraktár | 2014 - Dobozmosógép | Hysek | Rinsstar 20000 | Szűrt vízzel történő öblítés | 2001 - Dobozoltó gép | O+H / KHS | Hansacan | 30 töltőszelep, fixen beállítva a 211/202 doboztípushoz, felújítva | 1992 - Dobozlezáró gép | Ferrum | F 505 G | 5 lezárófej, a dobozoló géppel összekapcsolva | 2010 - Dobozmelegítő | SMB | Rozsdamentes acél alagút | A dobozokat kb. 25 °C-ra melegíti a csomagolás előtt | felújított - Töltési magasság-szabályozás | Heuft | beleértve a toló-/válogató állomást | új - Dobozszárító egység | Gesete | A dobozokat levegővel szárítja a kódolás előtt | felújított - Csomagológép | Termo Pack | UMT-1500 | Tálcarakodó, csomagológép és fóliaszorító | új - 2 db dobozforgató egység (330 ml-es doboz) - Dobozszállító rendszer, beleértve az elektromos vezérlőszekrényt (SPS Siemens S7) - Tálcaszállító rendszer, beleértve a hajtóművet Állapot Használt gép, amely felújított vagy új állapotban kerül szállításra. A dobozoló gép és a Ferrum lezáró gép felújítva kerülnek beépítésre, és egy új vezérlőszekrénnyel (SPS Siemens S7), egy új pneumatikus vezérlőszekrénnyel és felújított pneumatikus szelepekkel egy egységként kerülnek összeállításra; a dobozmelegítő és a dobozszárító egység felújított; a töltési magasság szabályozása és a csomagológép újként kerül szállításra. Ezeket a munkálatokat a megrendelés részeként végzik, így a gép alkatrészenként kerül szállításra, és még nem kerül összeállításra vagy tesztelésre, mint egy működő egység. Kivételt képez a dobozleszedő – ez már teljesen felújítva van és raktáron. A dobozoló gép és a lezáró gép CE-megfelelőségi nyilatkozattal és teljes dokumentációval kerül szállításra. Az alkatrészek kérésre megtekinthetők. Elérhetőség Kérésre; szállítási idő megegyezés szerint. A felújított és új alkatrészek a megrendelés leadását követően egyeztetett időpontban kerülnek szállításra. Helyszíni bemutató kérésre lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ez az O+H / KHS Hansacan doboztöltő gép, amely Ferrum dobozzáróval van felszerelve, egy forgó, monoblokk típusú berendezés, amelyet italos dobozok töltésére és lezárására használnak. A töltő és a zárogató egységet alkotnak, így a dobozok folyamatosan, közvetlenül a töltéstől a lezárásig haladnak. A gép szabványos, 330 ml-es dobozokhoz (doboz típus 211 / 202) van tervezve, és a terméktől és a töltési hőmérséklettől függően körülbelül 20 000 doboz óránkénti kapacitást ér el. A monoblokk korábban egy kereskedelmi sörgyárban volt használatban, ahol 330 ml-es dobozokat töltött, és jelenleg a műhelyben teljes felújításon esik át a szállítás előtt. A töltési paraméterek és a termelési adatok Siemens SIMATIC Touch-HMI-n keresztül kerülnek kezelésre, a gép vezérlése pedig Siemens S7 PLC-vel történik. Műszaki adatok - Gyártó: O+H / KHS - Modell: Hansacan doboztöltő - Zárógép: Ferrum dobozzáró gép, F 505 G - Gyártási év: Töltőgép 1992, zárógép 2010 - Géptípus: Forgó doboztöltő és zárógép, monoblokk kivitelben - Töltőszelepek: kb. 30 (Hansacan típus) - Zárófejek: 5 - Teljesítmény: kb. 20 000 doboz/óra 0,33 l-es térfogatnál (termék- és hőmérsékletfüggő) - Dobozméret: 330 ml-es standard dobozok, doboz típus 211 / 202 - Termékek: Sör, szénsavas italok - Vezérlés: Siemens S7 PLC, Siemens SIMATIC Touch-HMI-vel Felszereltség - Töltő- és zárógép egy egységben - Új vezérlőszekrény Siemens S7 PLC-vel és SIMATIC Touch-HMI-vel (átalakítási munkálatok) - Új pneumatikai szekrény felújított pneumatikai szelepekkel (átalakítási munkálatok) - Sörszabályozó szelep a sörbevezetés előtt, CIP-tulipánok és CO₂-bevezetés a lezárás előtt - A 211 / 202 típusú, 330 ml-es dobozokra beállítva - Üzemeltetési kézikönyvek, alkatrészlista és elektromos dokumentáció a töltő- és zárógéphez (a géphez tartozóan) - A felújítás befejezése után kerül kiállításra az EK-megfelelőségi nyilatkozat Állapot Használt – jelenleg a műhelyben teljes felújításon esik át, és teljesen felújított, monoblokk típusú töltő- és zárógépként kerül szállításra. A felújítás mértéke és az EK-megfelelőségi nyilatkozat a szerződés része, és még nincs befejezve. A gép korábban egy kereskedelmi sörgyárban volt használatban, ahol 330 ml-es dobozokat töltött. Elérhetőség Redpfx Amozlqu Ho Tscd Kérésre, a felújítás befejezése után. A helyszín és a konkrét szállítási dátum kérésre megadható.