Mectiles Italia S.r.l.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a Thermindus GV INSIEME egy propánnal működő gőzgenerátor, melynek teljesítménye 250 kg gőz/óra, és 2016-ban készült Olaszországban. 2017-ben helyezték üzembe, és egy kézműves sörfőzdének biztosított folyamatgőzt: a hűtőberendezés meleg oldalát, egy gyors pasztörizáló berendezést és egy félig automatikus hordómosó gépet. A szállítási csomag tartalmaz egy 20 méter hosszú, rozsdamentes acélból készült gőzvezetéket, egy automatikus átkapcsolással ellátott propángáz-ellátó rendszert, valamint egy karbantartási naplót a 2017 és 2026 közötti időszakra. Pedpfjz Hfxtjx Amtjrb Műszaki adatok - Gyártó: Thermindus (Olaszország) - Modell: GV INSIEME - Gyártási év: 2016 - Géptípus: gázzal működő gőzgenerátor - Gőztermelés: 250 kg/óra - Maximális üzemi nyomás: 6 bar - Biztonsági szelep beállítása: 6 bar - Vizsganyomás: 10,4 bar - Maximális hőmérséklet: 165 °C - Víztartalom: 44,1 l - Üzemanyag: propán (P35-es palackok) - Áramellátás: 385 V + N - Nyomástartó berendezések: PED 2014/68/EU, III. kategória, CE-jelöléssel - Üzemórák: 1600 óra Felszereltség - Többnyalábos gázégővel ellátott gőzgenerátor - Vezérlőszekrény, kontrolllámpákkal és vészleállítóval - Rozsdamentes acélból készült gőzvezeték, 20 m (elő- és visszatérő ág) - 2 db propángáz-palack csatlakozótömlő automatikus átkapcsoló szeleppel Állapot Használt, nagyon jó üzemállapotban; 2026 augusztusáig használható. Rozsdafoltok a rozsdamentes acélból nem készült alkatrészeken, amelyek azonban nem befolyásolják a működést. Karbantartási napló, mely heti, negyedéves és éves ellenőrzéseket tartalmaz; az utolsó éves karbantartás 2026 januárjában mészmentesítést, égésvizsgálatot és korrózióvédelemmel ellátott felületkezelést tartalmazott. A készülék már szétszerelve, raktárban tárolva, és teherautóra való rakásra készen áll. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Rendelkezésre állás Azonnal. Helyszín: Franciaország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez az ABE KEG COMMANDER DUAL HEAD egy automatikus hordómosó berendezés, amelyet az American Beer Equipment (USA) 2016-ban gyártott kézműves sörfőzdék számára. Két hordót egymás mellett, egy PLC-vezérelt tisztítási ciklusban dolgoz fel, melynek során 24–30 hordó/óra átlagos teljesítmény érhető el. A kompakt, rozsdamentes acélból készült berendezés, melynek tartályai, szivattyúi és csővezetékei egy külön vázban vannak elhelyezve, továbbra is egy spanyolországi kézműves sörfőzdében van telepítve, amely a működését befejezte. Psdpfsz Hc Ulex Amtorb Műszaki adatok - Gyártó: ABE – American Beer Equipment (USA) - Modell: KEG COMMANDER DUAL HEAD - Gyártási év: 2016 - Géptípus: automatikus hordómosó berendezés, 2 mosóállomással - Teljesítmény: 24–30 hordó/óra - Működési mód: automatikus, PLC, HMI kijelzővel - Tartálytérfogat: 25–30 amerikai gallon (kb. 95–115 l) - Maximális teljesítményfelvétel: 11,3 kW - Áramellátás: 3 fázisú - Betápnyomás: min. 4,1 bar (60 psi), kb. 57 l/perc (15 gpm) - Sűrített levegő: 6,2 bar (90 psi), kb. 480 Nl/perc (17 SCFM) - Levegő kiengedő nyomás: 1,4–2,1 bar (20–30 psi) - CO₂ ellátás: 6,2 bar (90 psi), kb. 480 Nl/perc (17 SCFM) - Gépsúly: 220 kg Felszereltség - Két mosóállomás, állítható magasságú hordótartókkal és mosófejekkel - Vezérlőpanel HMI kijelzővel, egy indítógombbal állomásonként, ciklus megszakítás funkcióval és vészleállítóval - Beépített rozsdamentes acél tartályok - Két Goulds szivattyú, háromfázisú motorokkal - Rozsdamentes acél csővezetékek, víz- és lefolyócsatlakozásokkal, valamint kézi golyóscsapokkal - Használati és műszaki útmutató (angol nyelven) Állapot Használt, telepítve és a sörfőzde bezárásáig működött. A helyszínen történő megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Spanyolország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a KHS Innopro hőmérséklet-szabályozó hűtőegység egy alapra szerelt, borhoz való hőmérséklet-szabályozó, amelyet a KHS AG 2006-ban gyártott Dortmundban, Németországban. A készülék a bort egy előre beállított hőmérsékletre állítja, igény szerint fűtve vagy hűtve, maximális kapacitása 9900 l/h (99 hl/h), és 18 °C-os kimeneti hőmérsékletre van tervezve. A készülék központi eleme egy háromrészes Thermowave lemez hőcserélő; a rozsdamentes acél csővezetékek, szivattyúk, pneumatikusan működtetett szelepek és a műszerek egy keretre vannak szerelve, és egy különálló KHS rozsdamentes acél vezérlőszekrényről, érintőképernyővel vezérelhetők. A készüléket legutóbb egy borpalackozó üzemben használták. Podpfxsz Hckmj Amtorb Műszaki adatok - Gyártó: KHS AG (Dortmund, Németország) - Modell: Innopro hőmérséklet-szabályozó hűtőegység - Gyártási év: 2006 (vezérlőszekrény 2007) - Géptípus: Hőmérséklet-szabályozó, mely bor fűtésére vagy hűtésére szolgál, alapra szerelve - Termék: Bor - Átfolyás: 9900 l/h (99 hl/h) - Hűtési rész: Bor 26 °C-ról 18 °C-ra, hűtővíz 10 °C-ról 14 °C-ra, 18 328 l/h esetén - Fűtési tartomány: Bor 9 °C-ról 18 °C-ra egy melegvíz körön keresztül (25 °C-ról 21 °C-ra, 20 516 l/h), melyet 100 °C-ról 55 °C-ra melegített forró vízzel fűtenek - Lemez hőcserélő: Thermowave, 3 szekció, 71 lemez, összes hőátadó felület 6,1 m² - A lemez hőcserélő névleges értékei: üzemi nyomás 10 bar, próbanyomás 12,5 bar, maximális üzemi hőmérséklet 100 °C - Tápfeszültség: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, névleges áram 25 A; vezérlő feszültség 24 V DC - Összes méret: kb. 3100 × 1850 × H 2330 mm Felszereltség - Thermowave lemez hőcserélő hűtési, borfűtési és melegvíz fűtési területekkel - Melegvíz kör és membrános tágulási tartály - Centrifugálszivattyúk, beleértve egy Hilge rozsdamentes acél szivattyút - Pneumatikusan működtetett szelepek és egy pneumatikus szabályozószelep pozíció-szabályozóval - Nyomásmérő és folyamatmérő műszerek - Különálló KHS rozsdamentes acél vezérlőszekrény érintőképernyővel - Rozsdamentes acél alapkeret csővezetékekkel Állapot Használt. Még a helyszínen van telepítve, és előzetes egyeztetés után megtekinthető. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Belgium.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a 2006-os KHS Innopack CA-1 egy kartonállító gép, amely laposra vágott kartonlapokból formál kartondobozokat, és a doboz alját hőhevítős ragasztóval zárja le. A kartonlapokból álló kupacot egy görgős szállítószíjon keresztül juttatják a tárolóba; vákuumos markolatok emelik fel, igazítják, majd a belső hajtófüleket hajtják, egy Robatech hőhevítős ragasztóegységgel ragasztóréteget visznek fel, lezárják és összepréselik a külső hajtófüleket, végül a kartondobozt a kijáró görgős szállítószíjon helyezik el. A gép továbbra is egy borbéka palackozó és csomagoló vonalban van telepítve, és helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó: KHS Predpfx Asz Hcivsmtob - Modell: Innopack CA-1 - Gyártási év: 2006 - Gép típusa: Kartonállító gép, alulragasztással - Ragasztórendszer: Robatech Concept hőhevítős ragasztóegység, ragasztófúvókákkal a doboz aljának hajtófüleihez - Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázisú, 50 Hz, 15 A - Nyomásos levegő: min. 5 bar üzemi nyomás - Teljes méretek (H x Sz x M): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Nyersanyag-adagolás: Rozsdamentes acél görgőkkel ellátott görgős szállítósíj, görgőszélesség 1.000 mm, bemeneti nyílás 800 × 450 mm - Kijárat: Rozsdamentes acél görgőkkel ellátott görgős szállítósíj, görgőszélesség 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Felszereltség - Kupacelőkészítés automatikus nyersanyag-tároló betöltésével - Nyersanyag-tároló emelőberendezéssel, oldalsó vezetőkkel, valamint elülső és hátsó korlátozókkal - Emlő- és állítóállomások vákuumos markolatokkal és vákuumrendszerrel - Hajtó-, ragasztó-, záró- és nyomóberendezések a karton aljához - Oldal- és magasságállító kézikerekek különböző kartondoboz méretekhez - Ház átlátszó ablakokkal a biztonsági ajtókon - Vezérlőpanel kijelzővel, billentyűzettel, start/stop gombbal, kulcsos kapcsolóval és vészleállítóval; a felhasználói szövegek francia nyelven - Vezérlőszekrény és pneumatikus ellátó egység - CE-jelöléssel ellátva; használati útmutató (holland nyelven) rendelkezésre áll Állapot Még telepítve van. A helyszíni megtekintés lehetséges. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Belgium.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV kombinált berendezés (fújó-, töltő- és záró gép) 6,0 literes PET-palackokba töltött, szénsavas ásványvízhez, max. 6000 palack/óra teljesítmény. Gyártási év: 2022, üzembe helyezés: 2023, évente csak 3-4 alkalommal üzemeltetve. A teljes, a folyamathoz kapcsolódó berendezés (fogantyúfelszerelés, címkézés, robotos raklapozás) szintén kínálatunk része. Műszaki adatok - Gyártási év: 2022, üzembe helyezés: 2023 - Teljesítmény: max. 6000 palack/óra - Termék: szénsavas ásványvíz - Csomagolóeszköz: 6,0 literes PET-palack - Nyersanyag: 100% újrahasznosított PET, 86,5 g - Záróelem: 48/41-es záróelem Berendezés - SMI fújó gép, 6 formával - Töltőberendezés 20 töltőcsővel - Záró gép 5 zárófejjel - Záróelem-válogató és záróelem-emelő - Pressco vezérlőrendszer a nyersanyag- és nyakellenőrzéshez, integrálva a kombinált blokkba Nem tartozik a szállítási csomagba Fújóformák, nyersanyagok és záróelemek szállítása a raklap-fordítóról a tölcsérekhez, nagynyomású kompresszor a fújó géphez. Prsdpoz Hcb Ejfx Amtob Állapot Újszerű állapot, kevés üzemórát futott. Éves megelőző karbantartást a gyártó végzi, emellett rendszeres saját karbantartás is történik. 2026 április végéig üzemben volt és továbbra is telepítve van; igény szerint tesztüzem, egyeztetés alapján látogatható. Az elektromos és mechanikai rajzok, a PLC-programok biztonsági másolattal, a kezelési és karbantartási útmutatók, valamint az alkatrészlisták a szállítási csomagban találhatók. Elérhetőség 2026 októbertől; a gépet 2026 október végéig le kell szerelni. A szétszerelés, csomagolás és a teherautóra rakás igény szerint megszervezhető. Helyszín: Franciaország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés KHS Innofill NRF palackozó- és zárómonoblokk csendes borok üveges palackokba történő töltésére, gyártási év: 2007. Az 50 szelepes palackozó rendszer után két 10 fejes zárógép következik: egy KHS természetes korkos zárógép vákuummal, és egy Zalkin gyártmányú alumínium tekercses zárógép, így a gép mind korkot, mind csavaros zárat tud alkalmazni. Teljesítmény: 12 000 palack óránként. A kezelőpanel és a szoftver 2022-ben KHS által lett frissítve. Műszaki adatok - Gyártó: KHS - Modell: Innofill NRF - Gyártási év: 2007 - Teljesítmény: 12 000 palack/óra - Palackozó rendszer: 50 töltőszelep, osztókör 1800 mm, töltőcső átmérő 20 mm - Korkos zárógép: KHS, 10 fej, osztókör 360 mm, elektromosan fűtött korkos befogók, felülről elhelyezett korkrendező - Vákuumos rendszer vákuumszivattyúval Prsdpfx Ajz Hcaujmteb - Csavaros zárat alkalmazó zárógép: Zalkin alumínium tekercses zárógép, 10 fej, osztókör 360 mm, 31,4 x 24,2 mm-es alumínium zárakhoz - Gépek közötti távolság: 36π, futási irány balról jobbra - Szalag: rozsdamentes acél lamellás lánc, 85 mm széles, szállítókör 1250 mm - Tápfeszültség: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A névleges áram, 100 A késleltetett biztosíték; vezérlőfeszültség 24 V DC - Ház típusa: 12 - Összes méret kb.: 5300 x 3600 x H 4400 mm Szállítási terjedelem - Palackozó- és zárómonoblokk védőkerettel, elölről felhúzható burkolattal - Automatikus központi kenés - Két adagoló tölcsér korkokhoz és zárakhoz emelővel, kb. 1600 x 1200 x 1720 mm és 1500 x 1250 x 1550 mm - Rozsdamentes acélból készült CIP-rendszer, kb. 3000 x 1300 x 1900 mm - Rozsdamentes acél vezérlőszekrény, kb. 2500 x 750 x 2100 mm - Rozsdamentes acél kocsik, kb. 800 x 750 x 1650 mm - Két szállítókocsi cserélhető alkatrészekkel, színkódolt formázókészletek - KHS dokumentáció: kezelési útmutatók, alkatrészlista, kiegészítés a kezelőpanelhez (2022) Állapot Használt. A gép még a gyártási helyszínén van, és előzetes megbeszélés alapján megtekinthető. Rendelkezésre állás Azonnal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a KHS Corvus egy alvázra szerelt patronszűrő rendszer (mikroszűrés), amelyet a KHS AG épített 2007-ben Dortmundban, Németországban. Négy rozsdamentes acélból készült KHS szűrőház, amely 40 hüvelykes szűrőbetéteket tartalmaz, pneumatikusan működtetett szeleptömbön keresztül van összekötve, és a rozsdamentes acélból készült, az alvázhoz tartozó vezérlőszekrényen keresztül egy Siemens PLC vezérli. A Corvus sorozatot borok, sörök és víz tisztító szűrésére, hideg sterilizálásra és biztonsági szűrésre tervezték, mielőtt azokat a palackozóba kerülnek. Ezt a rendszert legutóbb bor szűrésére használták egy palackozó üzemben. Műszaki adatok - Gyártó: KHS AG (Dortmund, Németország) - Modell: Corvus - Gyártási év: 2007 (szűrőházak 2006) - Géptípus: Patronszűrő rendszer (mikroszűrés), alvázra szerelt - Szűrőházak: 2 ház, mindegyik 19 db, 40 hüvelykes patronszűrőt tartalmaz, mindegyik 143 l; 2 ház, mindegyik 12 db, 40 hüvelykes patronszűrőt tartalmaz, mindegyik 108 l - A házak névleges értékei: max. 10 bar, legfeljebb 90 °C-ig; max. 2 bar, 121 °C-nál - Anyag: Rozsdamentes acél - Teljes méretek: kb. 3.600 x 1.700 x H 3.750 mm Felszereltség Predpoz Hb Scsfx Amteb - 4 KHS patronszűrőház CE jelöléssel - Pneumatikusan működtetett szeleptömb rozsdamentes acél csővezetékekkel - Nyomásmérő és folyamatirányító műszerek - Rozsdamentes acél vezérlőszekrény Siemens PLC-vel és pneumatikus szelep-szigetelőkkel - Rozsdamentes acél alvázkeret biztonsági ráccsal Állapot Használt. Még a helyszínen van telepítve, és előzetes megegyezés alapján megtekinthető. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Belgium.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a 2006-ban gyártott Kematec T20-3 KMT típusú gép légfúvókákkal szárítja a megtöltött palackokat, miközben azok egy zárt alagúton haladnak át a címkézés előtt. A palackok egy 120 mm széles műanyag láncszállítószalagon haladnak, mely alatt mindkét oldalon elhelyezett, döntött légfúvókák találhatók. A gép továbbra is egy borpalackozó üzemben van telepítve, és helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok Predpfxez Hb Nuo Amtjb - Gyártó: Kematec - Modell: T20-3 KMT - Gyártási év: 2006 - Géptípus: Palackszárító (légfúvó alagút) - Szállítószalag: Műanyag lánc, 120 mm széles - Tápegység: 400 V, 3 fázisú, 50 Hz - Vezérlőfeszültség: 24 V DC - Teljes méretek (H x Sz x M): 4500 x 1350 x 2600 mm Felszereltség - Szárítóalagút, döntött légfúvó fúvókákkal a szállítószalag felett és mindkét oldalán, melyek függőleges légcsatornákon keresztül kapják a levegőt - Betöltő csiga és ívelt szállítószakaszok, állítható vezetősínekkel és gyorsrögzítő karokkal - Siemens SIMATIC érintőképernyő (francia, holland, német nyelven), kimeneti számlálóval, választókapcsolókkal és vészleállító kapcsolókkal - Vezérlőszekrény négy Danfoss VLT 2800 frekvenciaváltóval - Rozsdamentes acél váz, állítható lábakkal, átlátszó, nyitható védőajtókkal - CE jelöléssel Állapot Még mindig a helyszínen van telepítve. Lehetséges a helyszíni megtekintés. Rendelkezésre állás Azonnal rendelkezésre áll. Helyszín: Belgium.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a 2006-ban gyártott Kematec MBK 12 AS típusú gép hőre zsugorítható kupakokat helyez boros üvegekre, majd 12 fűtőállomáson keresztül ráfeszíti azokat az üvegekre. Teljesítménye 3000 és 12 000 üveg/óra között változik, és 235–360 mm magasságú, valamint 50–115 mm átmérőjű üvegekkel is dolgozik. A gép továbbra is egy borpalackozó üzemben van telepítve, és helyszíni megtekintésre is rendelkezésre áll. Műszaki adatok - Gyártó: Kematec Prsdpez Hbzksfx Amteb - Modell: MBK 12 AS - Gyártási év: 2006 - Géptípus: Kupakoló és hőre zsugorító gép - Teljesítmény: 3000–12 000 üveg/óra - Kupakok: Hőre zsugorítható kupakok, max. hossza 80 mm, max. átmérője 40 mm - Fej átmérője: 33 mm - Fűtőállomások: 12 - Kupaktartály: 1800 kupak - Üvegmagasság: 235–360 mm - Üvegátmérő: 50–115 mm - Működési magasság: 1100 mm (+/- 50 mm) - Haladási irány: balról jobbra - Áramellátás: 400 V, 50 Hz; főhajtómű 0,75 kW - Sűrített levegő: 6–7 bar, kb. 350 l/perc - Teljes méretek (H x Sz x M): 3700 x 2500 x 2580 mm - Súly: kb. 1400 kg Felszereltség - Kupaktartály többfokozatú tárolórekeszekkel és kupakadagolóval - Forgó revolver a kupakok felhelyezéséhez - Forgó hőre zsugorító revolver 12 fűtőállomással - Üvegbehordó és -kivezető rendszer lamellás lánc szállítószalagon vezetősínnel - Siemens érintőképernyős panel (francia, holland, német nyelven) hibafelirattal, vészleállítóval és jelzőoszloppal - Vezérlőszekrény PLC-vel - Rozsdamentes acélból készült váz, átlátszó védőajtókkal ellátott ház - CE jelölés; kezelési útmutató alkatrészlistával Állapot Még telepítve van. Helyszíni megtekintés lehetséges. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Belgium.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a 2006-ban gyártott KHS Innopack SP egy palackokhoz használt, „fogd és helyezd” elven működő, kartonba csomagoló gép. Az üres kartonokat a kartonszállítón a csomagolási területre szállítják, ahol megállítják és középre igazítják; a fogófej a négy sínből álló adagolóasztalról felveszi a palackokból álló csoportot, és a kartonokba helyezi. Az emelőegység egy függőleges emelőoszlopon mozog, ellensúlyozással, a mozgást pedig egy KUKA KR C2 vezérlő szabályozza, KCP tanítóegységgel. A szállítási csomagban négy cserélhető kocsi található, különböző méretű palackokhoz való fogófejekkel. A csomagológép továbbra is egy borbéka töltő- és csomagoló vonalában van, és helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó: KHS - Modell: Innopack SP - Gyártási év: 2006 - Géptípus: „Fogd és helyezd” elven működő, kartonba csomagoló gép - Palackadagolás: 4 sín, sín szélessége 85 mm - Fogófej: 2 x 18 palackos, tulipán alakú, elrendezés: 3 x 6 palack - Kartonméret: 175 × 400 mm - A csomagológép áramellátása: 400 V, 3 fázisú, 50 Hz, 27 A - Robotvezérlés: KUKA KR C2, 400 V, 3 fázisú, 50/60 Hz, 8 A - Teljes méretek (H x SZ x M): 6000 x 3250 x 3650 mm - Cserélhető kocsik: 4 db, mérete: 2050 x 1300 x 2100 mm Felszereltség - Alapváz emelőoszloppal, ellensúlyozással és emelőegységgel - Keresztirányú szállítószalag és mozgató kocsi a fogófejhez - Fogófej pneumatikus palacktartókkal - Középre igazító berendezés a kartonokhoz a csomagolási területen - Négy sínből álló palackadagoló asztal sínekkel - Kartonadagoló és -kivezető szállítószalag - Ház átlátszó ablakokkal és védőkerítéssel - KUKA KR C2 vezérlőszekrény és KCP tanítóegység állványon - KHS vezérlőszekrény - 4 cserélhető kocsi, különböző méretű palackokhoz való fogófejekkel - Használati útmutató (holland nyelven) Állapot Prodpfx Aez Hbxismtob Még telepítve. Helyszíni megtekintés lehetséges. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Belgium.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a 2007-es Logopak LOGOMATIC 920 II PF egy nyomtatási és felhordási rendszer, amelyet raklapcímkékhez terveztek. Termikus közvetlen vagy termikus transzfer eljárással nyomtatja a címkéket, majd egy teleszkópos bélyegzőfejjel felhordja azokat a raklapokra, amelyek a szállítószalag mellett állnak. A gép továbbra is egy borok palackozó- és raklapozósor végén található, és helyszíni megtekintésre is rendelkezésre áll. Műszaki adatok - Gyártó: Logopak - Modell: LOGOMATIC 920 II PF - Gyártási év: 2007 - Géptípus: Nyomtatással és felhordással ellátott raklapcímkező gép - Teljesítmény: 4 címke/perc - Nyomtatási eljárás: Termikus közvetlen és termikus transzfer nyomtatás - Címkeméret: 148 x 210 mm (sz x m), 3 mm távolság - Címkertekercs: max. átmérő 400 mm, tengelyátmérő 76 mm (150 mm) - Beszerelés: függőleges, nyomtatófej alul - Vezérlés: Logopak POWER LEAP II - Interfészek: W&T COM-szerver, RS 232 - Tápfeszültség: 88–240 V AC, 50/60 Hz; 7 A 115 V-nál, 3,5 A 230 V-nál - Sűrített levegő: szükséges (szeleptömb és vákuumgenerátor) - Teljes méretek (h x sz x m): 1530 x 1000 x 2910 mm Felszereltség - Címkező egység zárt szekrényben, két ablakos ajtóval - Címkeadagoló, nyomtató és teleszkópos bélyegzőfej - Vezérlődoboz a gépvázon, kijelzővel, indítás/leállítás, vészleállítás, automata/bypass kulcsos kapcsolóval és főkapcsolóval - Bypass funkció és háromszínű jelzőoszlop - Alváz talplemezekkel a raklapszállító mellett történő rögzítéshez - CE jelölés; kezelési útmutató (holland nyelven) rendelkezésre áll Állapot Prodjz Hbp Ispfx Amteb Még be van szerelve. Helyszíni megtekintés lehetséges. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Belgium.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a Krones Variojet típusú berendezés egy forgó mosógép, amelyet üvegpalackok tisztítására használnak. 2007-ben gyártották, és továbbra is egy nagy sörgyárban üzemel. A palackokat a forgó karusszelen elhelyezett markolókkal tartják, és a töltés előtt három tisztítási fázison mennek keresztül: vízzel való öblítés, levegővel való kifúvás és a gravitáció segítségével történő lecsöpögtetés. A gép teljesítménye akár 48 000 palack per óra; ezt a teljesítményt a 330, 400 és 500 ml-es palackok esetében érték el a gyártás során, míg a nagyobb méretű palackok esetén a töltőgép határozta meg a vonal sebességét. A berendezést 330, 400, 500, 580 és 650 ml-es üvegpalackokkal használták; ezekhez a méretekhez szükséges átalakító alkatrészek a szállítási csomag tartalmazza. A mosógép teljesen átlátszó biztonsági ajtókkal van körülvéve, és egy Krones iPanel segítségével vezérelhető. A videón látható univerzális méretű alkatrészek nem tartoznak a kínálatba. Műszaki adatok - Gyártó: Krones - Modell: Variojet - Gyártási év: 2007 - Géptípus: Forgó mosógép üvegpalackokhoz - Teljesítmény: akár 48 000 palack per óra - Palackméretek: 330, 400, 500, 580 és 650 ml-es üvegpalackok - Mosóállomások: 110 - Tisztítási fázisok: vízzel való öblítés, levegővel való kifúvás, gravitációs lecsöpögtetés - Vezérlés: Siemens S7-300 PLC, Krones iPanel (B&R) zenon V6.20-as verzióval - Tápfeszültség: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, névleges áram 18 A Podsz Hai Tspfx Amterb - Üzemeltetési óra: 44 485 óra - Méretek: kb. 4,5 m a karusszelen, beleértve a biztonsági kerítést Felszereltség - Mosógép karusszellel, palacktartókkal és átlátszó biztonsági ajtókkal - Előasztal adagolócsigával és csillagkerékkel - Vezérlőpult Krones iPanellel - Víz- és levegőellátó rendszer - Domnick Hunter sűrített levegő szárító - Cserélhető alkatrészek 330, 400, 500, 580 és 650 ml-es palackokhoz - Vízgyűjtő tálcák Állapot Használt, jó állapotban, ismert hibák nélkül. A gép még telepítve van és üzemel, és előzetes egyeztetés után a gyárban megtekinthető. Karbantartás: A hajtásláncot kétévente felújítják (legutóbb 2025-ben), a mosófej-rendszert kétévente (legutóbb 2026 januárjában), a víz- és levegőelosztót pedig kétévente (legutóbb 2024-ben); a felfüggesztést és a méretbeállítási alkatrészeket havonta ellenőrzik, és szükség esetén javítják. Elérhetőség Elérhető 2027 február/március végén, a gyártósorból való kivonás után. Helyszín: Lengyelország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Pedpfxsz E U D No Amtjrb Hagyományos palackozó berendezés cava, pezsgő és más habzóborokhoz, mely magában foglalja a rázást és a nyak hűtését, a lerakódás eltávolítását, az adagolást, a korkolást és a drótsapka felhelyezését, valamint a kapszulázást, a címkézést és a kartondobozok lezárását. A gépek teljesítménye 1800-2500 palack/óra. Két rozsdamentes acél tartállyal egészítjük ki a kínálatot. A berendezést teljes egészként értékesítjük; a giropaletták és a két tartály külön is megvásárolható. Műszaki adatok - Termék: Habzóbor, hagyományos eljárás (cava, pezsgő) - Teljesítmény: 1800–2500 palack/óra, a géptől függően - Palackméretek: Bordeaux és Burgund/Cava - Gyártási évek: 1987–2018 - Áramellátás: 380–400 V, 50 Hz A szállítási csomag tartalma - Giropaletta | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | 504 palackos vagy 500-as csomagokhoz való fémkosarakhoz, kb. 6000 palack/adag, vezérlőszekrény | 1998 - Kiegyensúlyozó manipulátor | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatikus, max. teherbírás 80 kg, palackmegfogó fej, a rácsokat a nyakhűtőbe üríti | 2005 - Nyakhűtő berendezés | TALLERES URPINAS | G+20 B | -25 °C-os glikol-/sós oldatos fürdő, érintőpanel, 2,28 kW, 380 V, 2000 palack/óra | 2005 - Monoblokk a lerakódás eltávolítására és az adagolásra | PERRIER | kork eltávolítás, a jégdugó kiütése, a likőr adagolása és a szint beállítása, kb. 50 000 palack az utolsó felújítás óta, eredeti kezelési útmutató, 2500 palack/óra | 1987 - Korkológép | AROL | GEMINI F | természetes korkokkal (duguló) történő korkolás, egyfejes | 2015 - Drótsapkás gép | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblokk a korkológéppel, drótsapkás lap adagoló, ferde, hosszú távú drótsapkás tár, érintőpanel, 400 V, 50 Hz, eredeti kezelési útmutató, 2000 palack/óra; kork adagoló- és rendező tölcsér opcionálisan kapható | 2015 - Palackforgató / homogénezáló | FORNS | folyamatos üzemben, a likőrt a borba keveri, 2500 palack/óra | 1987 - Mosó-, szárító- és fúvóalagút | CAMES | WDT-1 | külső tisztítás, nagy sebességű szonikus légfúvó, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Kapszulázó gép | C.M.A.R. | kapszula adagoló, hajtogatási és simítási fejjel | 2001 - Címkézőgép | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | öntapadós, 3 címkéző állomás plusz nyakmandzsetta, kapszula pozicionálás pont- és UV-érzékelőkkel, SICK fénykorlátok, csillagkerekes adagoló 75 mm-es (Bordeaux) és 89 mm-es (Burgund/Cava) palackokhoz, 3 kW, 400 V, 1800 palack/óra | 2018 - Kartondoboz-lezáró gép | SIAT | SK2-S | ragasztószalaggal történő lezárás fent és lent, 380 V, 3 fázisú | 2015 - Tartály keverővel | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, keverő, fűtő- és hűtőcsigák, vezérlődoboz | 1988 - Tartály | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 Állapot Használt, még telepítve és üzemben van. Rendszeresen karbantartva; a legtöbb gépnek azóta egyetlen tulajdonosa volt, hogy megvásárolták. Elérhetőség Azonnal elérhető. Megtekinthető. Helyszín: Spanyolország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Teljes, 10 hl kapacitású kézműves sörgyár, mely egy gőzfűtéses BBC INOX Essential 1000 kétkazános főzőberendezés köré épül, és 2019-ben lett telepítve. Komplett csomag a malomlástól a palackozásig: főzőház, melegvíztartály, musthűtő, gőz- és víztisztító berendezés, glikolhűtéses erjesztő tartályok, palackozó, címkező és lezáró gép, egy járható hűtőkamra a palackos érleléshez, valamint szállító- és tisztító rendszerek. Alkalmas egy új sörfőzde vagy egy sörétterem számára, akár 10 hl kapacitással; az erjesztési kapacitás bővíthető. Műszaki adatok - Főzőmennyiség: 10 hl (1000 l) főződésenként - Főzőház: 2 kazán, AISI 304, gőzfűtéses - Erjesztés: 3 x 18 hl bruttó (kb. 15 hl hasznos térfogat), AISI 316, nyitott rendszerű - Termelési kapacitás: kb. 700-800 hl/év 3 erjesztőtartállyal, 3 hetes ciklusban - Gyártási év: 2019 Szállítási terjedelem Pedpfx Asz E U Dijmtjrb - Főzőház | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | 1600 literes cefréző-/főzőkazán, gőzfűtéses, forgató tartállyal; 1300 literes tisztító tartály dupla aljjal és szűrővel; AISI 316 cefrészivattyú, csiga, platform és létra; vezérlőpult 15 recepttel | 2019 - Melegvíztartály | 2000 l | AISI 304, belső gőzgőzös, CIP szórófej, emberi bejárati nyílás, szintjelző, szivattyú; kb. H 3100 x Sz 1270 mm - Lemez hőcserélő | Kelvion | NT 25 PH | AISI 316 lemezek, 2000 l/óra, must 98–12,8 °C-ig - Hengeres-kúpos erjesztőtartályok, 3 db | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, 60°-os kúpszög, kétsávos glikolköpeny, egyedi hőmérsékletszabályozók, CIP szórófej, mintavevő szelep - Glikol hűtő | Monoblokk kültéri kivitelben, glikol akár -5 °C-ig, puffertartály és keringető szivattyú - Gőzkészítő | Főzőházi és melegvíztartályhoz szükséges folyamatgőz - Vízlágyító | Ioncserélő oszlop sós tartállyal - Palackozó-/nyomáskiegyenlítő tartály | BBC INOX | AISI 304/316, polírozott, szintjelző - Lineáris gravitációs palacktöltő | 6 töltőfej, 480 l/óra, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 guruló állványon - Félautomata címkező gép | OMB | Elülső és hátsó címke felhelyezése hengeres palackokra, fotocella, 230 V | 2019 - Korona kupakozógép | AIR-MATIC | pneumatikus oszlopos kupakozógép, 26 / 29 mm-es korona kupakok - Járható hűtőkamra | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, szétszerelhető panelek, +2 és +10 °C között - Malom | két edzett acél henger, állítható hézag, 25 kg-os tölcsér, 1,5 kW - Digitális padmérleg | lapos rozsdamentes acél platform, nullázás és adagolás funkció - Félautomata targoncák | Jungheinrich | HC 110 | 1000 kg, emelési magasság 1600 mm, 12 V, beépített töltő | 2019 - Kézi hidraulikus emelőtargonca | BASIC | D 1025 | 1000 kg, villaemelés 85–2500 mm - Padlótisztító gép | Lindhaus | LW 38 PRO - Rozsdamentes acél munkapad | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Dróthálós tárolókosarak | összehajtható, egymásra rakható, 112 x 77 x H 95 cm - Élelmiszeripari tömlők és kellékek | DIN csatlakozós tömlők; kb. 1600 üres palack, 250 kartondoboz, 3 x 20 literes hordó, 2000 korona kupak Állapot Használt, optikailag nagyon jó állapotban, tiszta berendezés, még telepítve és üzemképes. Az erjesztőtartályok nyitott rendszerek: karbonizáció palackban történő erjesztéssel vagy egy további nyomástartályon keresztül. A hűtőt, a hűtőkamrát és a gőzkészítőt engedélyezett szakembereknek kell lecsatlakoztatniuk. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Olaszország. A szétszerelés és a rakodás a vevő feladata. A főzőház, a melegvíztartály és a hőcserélő külön csomagként is megvásárolható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: PST30, Használt, aseptikus pasztörizáló Tetra therm – 2012 Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az aseptikus pasztörizáló megbízható, rövid ideig tartó, magas hőmérsékletű (HTST) hőkezelést biztosít a legigényesebb italgyártási folyamatokhoz. A Tetra Therm családba tartozó, és az Alfa Laval-lal közösen kifejlesztett és gyártott készülék aseptikus üzemre lett tervezve, beépített légtelenítővel (deaerátor), hogy megőrizze a termékek érzékeny összetevőinek minőségét. Ipari csomagolási környezetekből származó, használt egységként kiemelkedő teljesítményt nyújt egy használt töltővonalhoz vagy egy önálló feldolgozó egységhez. Gép típusa: Aseptikus pasztörizáló (Flash) Márka: Tetra Pak (az Alfa Laval-lal közösen tervezve) Modell: CM6-SM Gyártási év: 2012 Teljesítmény: legfeljebb 12 000 l/óra (jelenleg kb. 6000 l/órára állítva) Max. folyamathőmérséklet (TS): 125 °C Max. megengedett nyomás (PS): 6,0 bar Próbanyomás (PT): 8,6 bar Folyamattérfogat: 162,0 l Folyadékcsoport: 2 Légtelenítő: Tartalmazza CE-megfelelőség: CE 0409 Ellenőrzés dátuma, próbanyomás: 2012-11-28 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A modern italgyártásra tervezett, aseptikus pasztörizáló automatikus hőmérsékletszabályozást és stabil tartási időt támogat, ami az HTST folyamatokhoz szükséges. Kompatibilis a töltő- és csomagológépekben használt tipikus PLC/HMI architektúrákkal, lehetővé téve a receptkezelést, a riasztások kezelését és a trendek megjelenítését a szabványos berendezésvezérlőn keresztül. A biztonsági reteszek és a CE-konform védőberendezések megbízható működést és a kezelő személyzet biztonságát garantálják a folyamat- és tisztítási fázisok során. Integrálhatóság a gyártósorokba Podpfxoz E Dlco Amtorb Az italgyártó vagy használt töltővonalba való beépítésre tervezve, az egység a folyamat elején csatlakozik az előkészítő és légtelenítő modulokhoz, a folyamat végén pedig a steril tartályokhoz, töltőgépekhez vagy homogenizátorokhoz, amelyek a ipari csomagolásban szokásosak. A folyamatszinten megvalósított formátumrugalmasság lehetővé teszi, hogy különböző gyümölcslevek és üdítőitalok gyártására is használható legyen, így a berendezések alkalmazkodhatnak a szezonális igényekhez vagy a saját márkás termékekhez, anélkül, hogy jelentős hardverváltoztatásokra lenne szükség. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez egy használt, aseptikus pasztörizáló, amelyet korábban paradicsomlé és üdítőitalok feldolgozására használtak. Működőképes állapotban kínáljuk, és praktikus választ jelent azoknak a gyártóknak, akik bevált, ismert teljesítményjellemzőkkel rendelkező berendezéseket keresnek az italiparban. Működési teljesítmény és sokoldalúság A rendszer aseptikus flash-eljárása, a 125 °C-ig terjedő hőmérsékleti osztályozás és a beépített légtelenítő segít megőrizni a színt, az aromát és a tápanyagokat, miközben csökkenti a feloldott oxigén mennyiségét, ami javítja a termékek eltarthatóságát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: LC637, Használt Sidel-Krones PET palackozó vonal, 18 000 palack/óra kapacitással Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, használt palackozó vonal PET palackok kezelésére van tervezve, és különösen az ásványvíz palackozására optimalizált. A Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA és Videojet prémium alkatrészeivel a vonal állandó, ipari szintű teljesítményt nyújt. A vonal 18 000 palack/óra termelési kapacitással működik, és a leggyakoribb piaci formátumokra van konfigurálva. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra (2 literes), 23 000 palack/óra (0,5 literes) Csomagolási típusok: PET palackok Palackformátumok: Kompatibilis a 0,5 literes és 2,0 literes palackformátumokkal Fő alkatrészek: - Sidel SBO 16 Series 2 nyújtó-fúvó gép (16 formával) - Sidel ALSIM gravitációs töltőgép (63 szelep) - AROL zárórendszer (csavart műanyag kupakok) - Krones CONTIROLL tekercses címkezőgép (1 állomás, 16 palacktartó) - SMI SK452 F zsugorfóliázó gép - Twinpack MHTE fogantyú-applikátor - ACMI PASAR P130 2L rétegrakodó - TOSA 125 + 475 gyűrűtekercselő - . R 13/2 előforma-adagoló - Videojet 3210 lézeres jelölő Léznyerés: Integrálva a nyújtó-fúvó gépbe Hűtővíz rendszer: Nem tartozék Szerszámok: A nyújtóformák nem tartoznak hozzá Gyártási évek (alkatrészek): 2000–2024 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal modern automatizálási funkciókat integrál a kritikus pontokon, hogy biztosítsa a stabil teljesítményt és a magas minőséget az italgyártásban. A Krones CONTIROLL címkezőgép elektromos fejbefelé állítással rendelkezik a pontos címke elhelyezéséhez, míg az AROL zárórendszer Pick-&-Place elrendezést használ a csavart műanyag kupakok megbízható felhelyezéséhez. A Sidel ALSIM töltőgép nyomás alatt álló kabinban, szűrőkkel működik, hogy támogassa a higiénikus feltételeket a palackozás során. Podsz E Dk Eepfx Amtjrb A Sidel nyújtó-fúvó gép léznyerő rendszert tartalmaz a sűrített levegő felhasználásának optimalizálására. A gépeken található kezelőpanelek intuitív beállítási és ellenőrzési lehetőségeket kínálnak, és támogatják a gyors indítást, a formátumváltást és a rutinfeladatokat a nagy átfolyású ipari csomagolási környezetekben. A gyártósor integrációs képességei: Ez a használt palackozó vonal a zökkenőmentes integrációra lett tervezve, az előforma-kezeléstől a vég-sori raklapozásig. A . előforma-adagoló, -tároló, -emelő és -adagoló a Sidel SBO 16 Series 2 rotációs nyújtó-fúvó géphez látja el az előformákat. A következő lépésben a gravitációs töltő és az AROL zárógép egy robusztus monoblokkot képez, amely biztosítja az állandó töltést és zárást. A Krones CONTIROLL tekercses címkezőgép műanyag, teljes felületű címkéket helyez fel, melyet egy Videojet 3210 lézeres jelölő egészít ki a kontrasztos jelöléshez. A másodlagos és a vég-sori csomagolást az SMI zsugorfóliázó, a Twinpack fogantyú-applikátor, az ACMI rétegrakodó és a TOSA gyűrűtekercselő végzi. In-line konfiguráció az előforma-adagolástól a raklapozásig Formátumváltási lehetőségek 0,5 literes és 2,0 literes PET palackokhoz Alkalmas vízgyártáshoz PET csomagolásban...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 5 000 h, gép/jármű száma: LC631, Használt, felújított Tetra Pak TBA19 330 Prisma vonal, 9000 doboz/óra – 2008. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy felújított Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguráció, amelyet kifejezetten 0,33 literes Tetra Prisma dobozokhoz terveztek – ideális használt ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz. Aseptikus üzemhez tervezték, megbízható, nagy sebességű csomagolást tesz lehetővé tejtermékek és gyümölcslevek számára, állandó minőség és rendelkezésre állás mellett. Gyártó: Tetra Pak Főtöltő: TBA 19, 300-as verzió Termelési sebesség: Akár kb. 9000 doboz/óra Formátkompatibilitás: 0,33 literes Prisma (330 ml) Csomagolási típus: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Töltő gyártási éve: 2008 Zárógép: CAP 30 a Dream Cap-hez (gyártási év: 2019) Csomagológép: TCBP 32 kartoncsomagológép (gyártási év: 2012) Perifériás eszközök: Szállítószalag, vonalkontroller, Domino nyomtató, papírtálca Aseptikus csomagolás: Igen (hosszú eltarthatóságú termékekhez) Bejelentett üzemórák: Töltő kb. 5000 óra; Csomagológép kb. 30 000 óra; Zárógép kb. 25 000 óra Kiegészítő alkatrész: Bonino mechanikus adagoló (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, kb. 0,8 kW Podpfoz E Dkxjx Amtjrb Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal integrált automatizálással rendelkezik, amely szinkronizálja a töltést, zárást, csomagolást és szállítást. A vonalkontroller koordinálja a be- és kikapcsolást, a sebességbeállítást és a hibakezelést, míg a Domino nyomtató a folyamatban történő kódolást biztosítja anélkül, hogy ez befolyásolná a teljesítményt. Biztonsági zárak és védőburkolatok védik a kezelőszemélyzetet, és biztosítják a higiéniai követelmények betartását az italgyártás során. Központi vonalkontroller, koordinált sebességbeállítással Nyomtató integráció a dátum-, tételszám- és nyomon követési kódokhoz Kezelővédelem és rögzített védőeszközök Formát-specifikus beállítás a 0,33 literes Prisma-hoz, gyors és reprodukálható átállításhoz Integrálhatóság a gyártósorokba Teljes csomagolóvonalként megtervezve, zökkenőmentesen integrálja az aseptikus töltéstől a másodlagos csomagolásig. A szállítószalagok úgy vannak kialakítva, hogy kíméletes kartonkezelést és stabil anyagáramlást biztosítsanak a csomagológéphez. A platform tej- és gyümölcslevekhez van optimalizálva, és állandó zárást, Dream Cap alkalmazást és dobozolást tesz lehetővé a forgalmazáshoz. Folyamatos üzem a töltő-, záró-, nyomtató-, szállító- és csomagológépen keresztül A kartonkezelés a 0,33 literes Prisma geometria szerint van beállítva Alkalmas tej- és gyümölcslevekhez A TCBP 32 csomagológépen keresztül történő másodlagos dobozolásra alkalmas Gép állapota és karbantartási előzményei: A vonalat korábban tej- és gyümölcslevekhez használták, és felújított állapotban kerül értékesítésre. Az üzemórák a szokásos ipari használatra utalnak, ami a használt töltőberendezéseknél elvárható. A közzétett…

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: LC651, Használt KRONES palackozó vonal vodkahoz – üveg, 6000 palack/óra – gyártási év: 2001. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a Krones berendezésekre épülő, teljes üvegpalackozó vonal a visszafordítható üvegpalackokba töltött, csendes szeszes italokhoz lett optimalizálva. Egy különálló előmosóval, vákuumos palackozó egységgel, dupla körforgós rendszerrel a hidegragasztós címkézéshez és a vezérlőgyűrűkhöz, valamint egy másodlagos csomagoláshoz (tálca + fólia) felszerelve, a vonal folyamatosan magas minőségű szeszes italok bemutatásához szükséges teljesítményt nyújtja. Gyártási év: 2001 Prsdpfxjz E Di Ue Amtsb Névleges teljesítmény: 6000 palack/óra, 0,7 literes palackok esetén Palackok: Egyedi használatú üvegpalackok; feldolgozható formák: kerek, lapos, „Shtoff” Támogatott méretek: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Előmosó: Krones Varioject 1440-24-188; forgó, 24 fúvóka; egycsatornás; fix fúvókák; előkezelt víz; gravitációs lefolyás; nincs légfúvás Palackozó-lezáró egység: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuumos palackozás csendes szeszes italokhoz; 24 palackozó szelep; 4 fejű lezáró gép Lezárások: ROPP alumínium és Guala, nem újratölthető Címkézőgép: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hidegragasztó; elővágott papírcímkék; U alakú vezérlőgyűrű, 160 x 20 mm Csomagológép: MEYPACK VP410; tálca + fólia Szállítószalag: Krones Synco S palackszállítószalag; Krones csomagolószalag Vezérlés: Siemens S7 PLC; vezérlőszekrények a csomagban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal központi automatizálást integrál egy Siemens S7 PLC-vel, amely a mosás, vákuumos palackozás, címkézés és csomagolás megbízható vezérlését biztosítja. A vezérlőszekrények a csomagban találhatók, és támogatják a vonalban a zárakat, a biztonsági áramköröket és az eszközök vezérlését. A forgó platformok és a mechanikus görbepályarendszerek a címkéző/vezérlőgyűrű állomáson reprodukálható pontosságot biztosítanak a névleges teljesítmény mellett, míg a formátum-specifikus alkatrészek gyors és pontos formátumváltást tesznek lehetővé. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Vezérlési architektúra: Központi vonalvezérlés, gépek közötti zárakkal Biztonság: Vészleállító áramkörök és védőeszközök, amelyek a Krones forgó berendezésekre jellemzőek Átalakítás: Formadarabok több üvegforma és űrtartalomhoz A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a használt palackozó vonal összehangolt, folyamatos működésre lett tervezve, és a mosást, a vákuumos palackozást, a hidegragasztós címkézést vezérlőgyűrű felhelyezéssel, valamint a tálca + fólia csomagolást Krones szállítószalagokon keresztül kapcsolja össze. Ideális választás a másodkézből származó ipari csomagolási technológia modernizálására aitalgyártásban, különösen szeszes italok üvegpalackozásában. A széles formátumtartomány támogatja azokat a márkaportfóliókat, amelyek lapos és „Shtoff” formájú palackokat is használnak, különböző méretekben.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC674, Használt MEC ISO DPS 12-12-1C palackozó vonal – 2600 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal 0,33 literes és 0,5 literes üvegpalackok feldolgozására van konfigurálva. A vonal integrálja a palackozást, a szén-dioxid hozzáadását, a steril szűrést, a CIP-tisztítást, a címkézést, az adatnyomtatást és a forgó palackkezelő rendszert, a folyadékok előállításához és az ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Palack típusa: Üvegpalackok Kompatibilis méretek: 0,33 literes és 0,5 literes palackok Palackozógép: Eurostar ISO DPS 12/12/C nyomáskiegyenlítő palackozógép, 2600 palack/óra STS címkézőgép: S2T3/R1, elöl-, hát- és nyakcímkék felhelyezése dátummal, 2500 palack/óra Canellitech körkörös címkézőgép: 3000 palack/óra Psdpoz E Dizsfx Amtorb Állapot: Teljesen felújított, 2022-ben. Szűrés: 5 mikron, 1 mikron és 0,45 mikronos steril szűrőfokozatok CIP-rendszer: 2 x 350 literes tartály Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal speciális adatnyomtatási technológiát tartalmaz, amely integrált STS dátumjelölőből és különálló, felülnyomó tintasugaras dátumjelölőből áll. Ez a konfiguráció támogatja a termékazonosításra és a kódolásra vonatkozó követelményeket az üvegpalackok palackozási folyamatában. A Carbotech 1000 szén-dioxid hozzáadó egység korszerűsített, változtatható nyomású szivattyúval van felszerelve, amely a szabályozott szén-dioxid hozzáadást támogatja. A felsorolt CIP-, szűrő- és termék-előkészítő berendezések elengedhetetlen folyamattámogatást nyújtanak az italgyártáshoz. Az ilyen típusú gépeket általában palackkezelő és csomagológépekkel kombinálják, hogy biztosítsák a folyamatos termelési áramlást. A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a teljes palackozó vonal az üvegpalackok nyomáskiegyenlítő palackozására van tervezve, és integrálható az előzetes termék-előkészítéssel és a későbbi ipari csomagolási berendezésekkel. A forgó betöltő és kiadó asztalok támogatják a palackok szállítását a palackozó és címkéző szakaszban. A 0,33 literes és 0,5 literes palackformákhoz tartozó teljes átalakító készlet mellékelve van, és lehetővé teszi a formátumok közötti váltást a megadott palackméretek között. Gép típusa, gyártó / modell, gyártási év: Különböző berendezések, ITPL szűrőrendszer, 2022 Különböző berendezések, 6 PD CIP rendszer, 2022 Palackozógép, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006 Szén-dioxid hozzáadó egység, Carbot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC672, Használt Vitone V5 olajdekanter – 90 ql-es malaxáló Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A Vitone V5 egy használt olajdekanter-rendszer, amely olívaolaj-feldolgozó üzemben végzett szétválasztási feladatokra szolgál. A rendszer egy dekanter egységből áll, amelynek a tervezett feldolgozási kapacitása 50 q/h. Tartalmaz egy 90 ql-es malaxálót, egy elektromos vezérlőszekrényt és egy Alfa Laval szeparátort, így egy jól összehangolt feldolgozási egységet képez az olajtermeléshez. Gyártó: Vitone Modell: V5 Predpfx Ajz E Diusmteb Gyártási év: 2006 Feldolgozási kapacitás: 50 q/h A benne lévő malaxáló kapacitása: 90 ql Tartozékok: elektromos vezérlőszekrény, Alfa Laval szeparátor és malaxáló Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az elektromos vezérlőszekrény a dekanter-rendszer része, és támogatja a feldolgozó berendezések működését és összehangolását. A dekanter egység mechanikusan hajtott szétválasztó technológiával rendelkezik, a mellékeltt vezérlőszekrény pedig a rendszert lehetővé teszi az olajkivonási folyamatba való integrálásra. A vezérlő-, motor- és elektromos specifikációkat a telepítés és az újraindítás során ellenőrizni kell. Integrálhatóság a gyártósorba Ez az olajfeldolgozó egység az olívaolaj-termelő üzem kivonási és szétválasztási fázisaiba alkalmas. A malaxáló előkészíti az olívapaszta textúráját a dekanterezés előtt, míg az Alfa Laval szeparátor támogatja a további tisztítást és fázisok szétválasztását. A rendszer nem dolgoz fel közvetlenül tartályokat vagy csomagolási formátumokat; az üzemeltetés során a palackozás, címkézés, zárás és egyéb ipari csomagolási műveletek előtti folyamatintegrációra van tervezve. Gép típusa Gyártó / Modell Gyártási év Malaxáló Nem meghatározott Dekanter Vitone V5 2006 Centrifugális szeparátor Alfa Laval A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez a használt olajdekanter-rendszer már szétszerelve és tárolva van. A szétszerelt állapot egyszerűsítheti a szállítási tervezést, és lehetővé teszi a vásárló számára, hogy a malaxáló, a dekanter, a szeparátor és a vezérlőszekrény elrendezését a helyszíni igényeknek megfelelően szervezze meg. A visszaszerelés, a mechanikai ellenőrzés és a funkcionális üzembe helyezés elengedhetetlen lépések, mielőtt a berendezés visszatér a termelésbe. Teljesítmény és sokoldalúság A Vitone V5 dekanter-rendszer olajfeldolgozási alkalmazásokra lett tervezve, és ötvözi a malaxálási, dekanterezési és szétválasztási funkciókat. A 90 ql-es malaxáló támogatja a kondíciózást.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC661, Használt, teljes CFT-JORDAN gyártósor gyümölcs- és zöldségpürékhez. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltősor egy teljes, aszeptikus töltési és feldolgozási vonal, amely gyümölcs- és zöldségpürékhez készült. Integrálja az előkészítést, a hőkezelést, a gáztalanítást, a sterilizálást, valamint az aszeptikus Bag-in-Bin/Bag-in-Drum töltést. Iparági csomagolásra és élelmiszeripari felhasználásra lett tervezve, robusztus, rozsdamentes acél szerkezete és moduláris alkatrészei pedig vonzó használati értéket biztosítanak a folyamatos üzemeltetéshez. Fő aszeptikus töltőgép: MACROPACK TM2000/3 Töltési kapacitás: akár 90 zsák/óra (220,0 l) vagy 30 konténer/óra (1000,0 l) Feldolgozási kapacitás (tipikus): Aprító 9–15 t/óra; enzim-inaktiváló 20 t/óra; vákuumos gáztalanító 20 t/óra; sterilizátor 17 t/óra Hőkezelő berendezések: Pasztörizáló 1,5 t/óra (4000 x 1600 x 2350 mm); enzim-inaktiváló ETS 20, gyors/lassú; sterilizátor OLIMPIC TC XX/AS Kiegészítő közegek (válogatott): Sterilizátor gőz 2100 kg/óra; inaktiváló gőz 2000 kg/óra; gőz az aszeptikus töltőgéphez 50 kg/óra Fontos teljesítmények (válogatott): Sterilizátor 120 kW; enzim-inaktiváló, gyors 18 kW; lassú 12,5 kW; aszeptikus töltőgép 10 kW; szivattyúk 1,2–18,5 kW Anyagok: Rozsdamentes acél tartályok és higiénikus szivattyúk a termékkel érintkező felületeken. Tartályméretek: 220,0 l-es zsákok; 1000,0 l-es tartályok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Predpfsz E Dh Dox Amtob A vonal moduláris automatizálással rendelkezik a gépszinten, integrált motorvezérléssel a szivattyúkhoz és a hőkezelő egységekhez. Az aszeptikus töltőgép szabályozott adagolásra és gőz segítségével történő sterilizálásra van beállítva a töltési körökben. A fő egységeknél található kezelőpanelek lehetővé teszik a hőmérséklet, a folyási sebesség és az időtartam paramétereinek beállítását. Biztonsági reteszek és vészleállító kapcsolók találhatók a fontos modulokon, mint például a sterilizátoron, az inaktiválókon és a töltőgépen. A gyorscsatlakozós termékcsövek, a higiénikus bilincsek és a szivattyúfordulatszám beállítása gyors átállást tesz lehetővé a különböző pürétípusok és csomagolási méretek között. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt, aszeptikus feldolgozó- és töltősor a harmonizált működés érdekében lett kialakítva, amely magában foglalja az előkészítést, a hőkezelést, a gáztalanítást, a sterilizálást és az aszeptikus töltést. A tartozék szalagok, szivattyúk és a puffertartály stabil termékáramlást biztosítanak, míg a CIP-állomás a termékkel érintkező körök helyszíni tisztítását teszi lehetővé. A rendszer élelmiszer- és italkészítő környezetekben használható, ahol természetes és koncentrált püréket dolgoznak fel. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Különböző berendezések

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: PST34, Használt BUCHER cső-a-csőben elrendezésű, gyors pasztörizáló berendezés, 12000 l/h kapacitású Műszaki adatok és teljesítményértékek: Ez a cső-a-csőben elrendezésű, gyors pasztörizáló berendezés megbízható hőkezelést biztosít a kiváló minőségű italok előállításához. A Bucher Unipektin által gyártott, PWAP 12000-S modellű berendezés folyamatos, higiénikus működésre lett tervezve, minimális termékminőség-romlással. A robusztus, rozsdamentes acél kivitel és a kompakt, állványos kivitel megkönnyíti a telepítést és az integrálást a meglévő folyamatokba vagy a használt palackozó vonalakba. Gyártó: Bucher Unipektin Modell: PWAP 12000-S Géptípus: Cső-a-csőben elrendezésű, gyors pasztörizáló berendezés Gyártási év: 2016 Kapacitás: 10 000–12 000 l/h Hőcserélő: Cső-a-csőben elrendezésű Szerkezet: Rozsdamentes acél, állványra szerelt váz Vezérlés: Érintőképernyős HMI kezelőpanel Tartozék alkatrészek: Termékszállító szivattyú, megtartócső Tisztítás: CIP-re felkészített kivitel Korábbi termékek: Almalé / koncentrátum (nem tartalmaz tejet) Dokumentáció: Teljes dokumentáció és kezelési útmutató mellékelve Fejlett automatizálás és vezérlés A beépített, érintőképernyős HMI intuitív kezelést, valós idejű folyamatvizualizációt és egyszerű receptkezelést tesz lehetővé, ezzel biztosítva a következetes pasztörizálási eredményeket. A hőmérséklet, a termékáramlás és a tartási idő automatikus szabályozása stabil működést és termékbiztonságot támogat. A riasztáskezelés, a trendrögzítés és a felhasználói útmutatók reprodukálható folyamatokat biztosítanak minimális leállási idő mellett. A CIP-re felkészített kialakítás lehetővé teszi az automatikus tisztítási szekvenciák vezérlését a vezérlőfelületről, így hatékony átállítást és higiéniát biztosítva. Integrálhatóság a vonalba A berendezés zökkenőmentes integrálására lett tervezve italgyártási folyamatokba. A gyors pasztörizáló berendezés a folyamat elején csatlakozik a keverő-, szűrési és tároló tartályokhoz, a folyamat végén pedig a töltő- és ipari csomagolási rendszerekhez. Az állványos kivitel megkönnyíti a helyszínen történő elhelyezést és a csatlakozást, lehetővé téve a gyors üzembe helyezést a használt vagy modernizált folyamatberendezésekben. A folyamatos működés egyenletes termékáramlást biztosít a következő lépésben lévő töltő- és címkező gépek számára, és hozzájárul a teljes vonal hatékonyságához. A gép állapota és karbantartási előzményei Predpfx Asz E Dhqomtsb A berendezés dokumentált előzményekkel rendelkezik, és korábban nem tejtermékeket dolgozott fel, különösen almalét és koncentrátumot, ami hozzájárul a tiszta, belső állapothoz. Teljes dokumentációval és kezelési útmutatóval van ellátva a telepítés, működés és karbantartás megkönnyítése érdekében. Felajánlva egy használt pasztörizálási rendszert italgyártáshoz, amely megbízható hőkezelést keres kompakt kivitelben. Működési teljesítmény és sokoldalúság A cső-a-csőben elrendezés különösen alkalmas levekhez, koncentrátumokhoz és hasonló nem tejtermékekhez, ahol a kíméletes kezelés és a stabil hőátadás kulcsfontosságú.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: LC675, Használt CSAK-sörösdoz töltőgép, 2500 doboz/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett doztöltő gép egy használt, teljes mértékben felújított, ipari csomagolási rendszer, mely standard, 330 ml-es sörös dozokba történő töltésre szolgál. Az atmoszférikus töltési eljáráson alapuló gép átfogó megoldást nyújt az üres dozok kezelésére, a töltésre, a címkézésre, valamint a dátum- vagy tételszám-kódolásra. Termelési kapacitás: 2500 doboz/óra Dozformátum: Standard dozok, 0,33 liter Töltési módszer: Atmoszférikus töltés, nincs ellennyomásos töltés A töltőgép gyártója: Cask Brewing Systems Gyártási év: 2014 Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A gép védőburkolatokkal ellátott szállítószalagrendszerrel rendelkezik, beépített kezelői vezérléssel. A látható jellemzők közé tartoznak az érintőképernyős kezelőfelületek, a jelzőoszlopok, a nyomógombos vezérlők és a vészleállító berendezések. A pneumatikus vezetékek, szelepek és állítható szállítószalag-vezérlőelemek szabályozott működést tesznek lehetővé a csomagolási folyamat során. Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba Ez a komplett doztöltő gép a sörös dozokba történő töltés legfontosabb folyamatait egyesíti, az üres dozok depalettizálásától az atmoszférikus töltésen, a címkézésen és a kódoláson át. Megfelelő szállítószalag- és vonalvezérlő rendszerek segítségével integrálható a megelőző sörfeldolgozó berendezésekkel és a követő, másodlagos csomagolási gépekkel. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Depalettizáló Dozdepalettizáló / -emelő Töltő monoblokk Atmoszférikus töltőgép Cask Brewing Systems 2014 Címkézőgép S2S Labelling Machines S2/Z Nyomtató Linx tintasugár-kódoló Prjdjz E Dhkjpfx Amtob A 0,33 literes dozformátum ideálissá teszi ezt a gépet azon gyártók számára, akiknek kompakt italgyártási megoldásra van szükségük a standard sörös dozokhoz. A moduláris elrendezés emellett lehetővé teszi a praktikus csatlakoztatást a dozt szállítószalagokhoz, a pufferszakaszokhoz és a követő ipari csomagolási folyamatokhoz. Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép használt, de teljes mértékben felújított, és működőképes, használt megoldást kínál a doztöltésre. A felújított állapota különösen fontos azoknak a vásárlóknak, akik bevált berendezéseket keresnek az italgyártáshoz, melyek a töltés, a címkézés és a kódolás alapvető funkcióit egyetlen gépben kínálják. Működés...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC680, Használt KRONES Gera visszatéríthető üvegpalack-betöltő vonal, 20 000 palack/óra technikai specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt betöltő vonal egy teljes visszatéríthető üvegpalack-betöltő vonal, amely palackok ládákba való betöltésére szolgál, és a teljes folyamatot lefedi, a ládák előkészítésétől kezdve a betöltésen, címkézésen, ellenőrzésen, ládába csomagoláson és raklapozáson át. A vonal Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum és Bohrer berendezéseit ötvözi. Betöltési teljesítmény: 20 000 palack/óra Betöltési típus: izobárikus betöltés (ellennyomásos) – (Heineken-stílus) Előkezelési teljesítmény: 22 000 l/óra Csomagolási formátum: 0,33 l és 0,75 l visszatéríthető üvegpalackok Csomagolási konfiguráció: palackok ládákban Záró típus: műanyag csavaros kupakok Címkézési technika: nedves ragasztós címkézés, 2 egységgel Fő berendezések gyártási éve: 1996–2016 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal automatizált rendszereket tartalmaz a ládák rendezésére, a kupakok eltávolítására, a palackok kiürítésére, tisztítására, a palackok ellenőrzésére, a kupakok ellenőrzésére és a kész palackok minőségellenőrzésére. A Krones Linatronic üvegpalack-ellenőrző, a Syscona Expert FHK kupak-ellenőrző rendszer és a Krones Checkmat ellenőrző berendezés támogatja a szabályozott kezelést és ellenőrzést a visszatéríthető palackok teljes folyamata során. Az automatizált ládakezelő és ellenőrző rendszerek csökkenthetik a manuális beavatkozást, miközben egyben biztosítják a reprodukálható termékáramlást a mosási, betöltési, címkézési és átcsomagolási szakaszok között. A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a teljes betöltő vonal visszatéríthető üvegpalackok, újrafelhasználható ládákba való betöltésére van konfigurálva. Folyamatrendszere támogatja a visszatérő csomagok előkészítését, a meglévő kupakok eltávolítását, a palackok és ládák mosását, az üvegpalack-ellenőrzést, a betöltést és a csavaros kupakok felhelyezését, a nedves ragasztós címkézést, a végső ellenőrzést, a ládába csomagolást és a raklapozást. Gép típusa Gyártó / Modell Psdpez E Dhdofx Amterb Gyártási év Láda kibontó Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kupakeltávolító gép RINK KM 690/4K2 2012 Palackmosó gép GM GERA ARCADE GEL 320 2005 Ellenőrző Krones Linatronic 2014 Különböző berendezések Syscona Expert KSA 2014 Különböző…

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – Teljes palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A Tetra Pak Tetra Brik Aseptic egy használt palackozógép, amely aszeptikus kartoncsomagolásokhoz használható. Ez az kb. 1998-ban gyártott ipari csomagológép 125 ml-es Slim Brik típusú tartályokhoz van konfigurálva. Függőleges csomagolópálya-vezérlése támogatja azokat a formázási, töltési és zárási folyamatokat, amelyek a tejtermékek tömör kartoncsomagolásához szükségesek. Gyártó: Tetra Pak Gép megnevezése: Tetra Brik Aseptic Becsült gyártási év: 1998 Gép üzemórája: 26 000 óra Tartály típusa: Brik karton Méret: 125 ml Slim Termék alkalmazása: Tejtermékek Töltési technológia: Aszeptikus kartontöltés Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép egy kezelőpanellel, valamint egy elektromos és vezérlőszekrénnyel van felszerelve, amelyek a működési funkciók vezérlésére szolgálnak. A látható pneumatikus vezetékek, a mechanikus meghajtó egységek és az állítható mechanizmusok egy integrált automatizálási koncepcióra utalnak a pályaszállítás, a kartonformázás és a csomagolás kezelése terén. Az ilyen típusú aszeptikus kartontöltő berendezések célja, hogy egy vezérelt gyártási sorrendben koordinálják a fóliaigazítási, formázási és zárási műveleteket. A gép könnyen hozzáférhető karbantartási területekkel, beállítási pontokkal és egy magasított kezelői platformmal rendelkezik, amelyek a rutinszerű működés és a formátváltáshoz kapcsolódó műveletek támogatására szolgálnak. Lehetőségek a gyártósorba való integrálásra Ez a Tetra Pak palackozógép elsődleges töltő- és formázó egységként használható egy tejtermékek aszeptikus kartoncsomagolásával foglalkozó területen. Integrálható előzőleg elhelyezett termék-előkészítő és steril termékellátó rendszerekkel, valamint utólagosan kartonszállító rendszerekkel, pufferrendszerekkel, kódolóberendezésekkel és másodlagos csomagológépekkel. Az alsó kiürítési és termékkezelési terület támogatja a töltött Brik csomagok átadását a következő gyártási szakaszba. Gép típusa Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Prodpfez E Dg Tjx Amtsb Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 A 125 ml-es Slim konfigurációnak köszönhetően ez a használt aszeptikus palackozógép érdekes lehet azok számára, akik italokat gyártanak és tejtermékeket csomagolnak, ahol tömör kartonformátumokra van szükség. Az integrációt úgy kell megtervezni, hogy figyelembe vegyék a kompatibilis kartonszállító technológiát, a downstream csomagológépeket és a kiterjedtebb aszeptikus csomagolóberendezéshez szükséges folyamatanyagokat. Gép állapota és karbantartási előzményei A gépet használt ipari csomagolóberendezésként kínáljuk, és üzemi állapotúnak minősítjük. A rozsdamentes acélból készült ház, a hozzáférési panelek, a karbantartó platform és a védőkorlát...