Dar Ogrodu

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Áttekintés Ez egy teljesen automatikus KEG-rendszer rozsdamentes acél hordókhöz, amelyet a Leifeld & Lemke épített 1990-ben, és amelyet az üzemeltetési idő során folyamatosan továbbfejlesztettek és modernizáltak. Leírja a teljes munkafolyamatot, az üres hordók betáplálásától és központosításától kezdve, a külső tisztításon, a belső tisztításon, a feltöltésen és a feltöltött hordók ellenőrzésén át, egészen az automatikus raklapozásig. Az eladó közlése szerint a rendszer három műszakos üzemben akár 130 hordó/óra teljesítményt is elérheti 30 literes változatban. Az irányítást különböző generációk Siemens SIMATIC PLC-i végzik (lásd az állapot). Műszaki adatok - Gyártó (berendezésépítő): Leifeld & Lemke - Gyártási év: 1990 (azóta folyamatosan modernizálva) - Gép típusa: Teljesen automatikus KEG tisztító és töltő rendszer - Teljesítmény: legfeljebb 130 hordó/óra, 30 l (az eladó adatai) - KEG-formátumok: 20 l, 30 l, 50 l, kosaras csatlakozó; nincsenek keskeny KEG-ek - Irányítás: Siemens SIMATIC S5 és S7-300 (kevert generációk) Szállítási terjedelem - Üres hordó betáplálása központosító oszlopa | Leifeld & Lemke | Felismeri a rétegeket, központosítja a hordókat a robot számára | 1990 - Hordókezelő robot | KUKA | Betölti az üres hordókat a szállítószalagra, kivonja a tele hordókat a raklapokra | kb. 2015 - Csaptelep-beállító berendezés | Leifeld & Lemke | Megszorítja a laza hordócsaptelepeket | 1990 - Hordófordító | Leifeld & Lemke | Megfordítja a hordókat a belső öblítéshez | 1990 - Hordó külső mosórendszer | Leifeld & Lemke | Gőzfűtéses, 2 zóna (kefe és nagynyomású) | 1990 - Belső tisztítás | Leifeld & Lemke | Előtisztítás lúgoldattal (kb. 10 perc hatásidő, búzasörhöz) és főtisztítás | 1990 - CIP-rendszer | Leifeld & Lemke | 5 tartály vegyi anyag adagolásával, gőzfűtéses (az eladó adatai) | 1990 - Hordótöltő egység | KHS Till | 1990 - Töltött KEG ellenőrző mérleg | Leifeld & Lemke | KEG-szellőztetéssel | 1990 - Zárófej-szerelő | Leifeld & Lemke | Műanyag zárófejeket helyez a csaptelepre | 1990 - Raklapozó | Albert Frey | A KUKA robot vezérli | 1990 - Elektromos dokumentáció | Áramköri diagramok nyomtatott másolatként elérhetők Fgodszk U Hkepfx Acisd Nem része a szállítási terjedelemnek: kézi vezérlés, Vision Tec ellenőrző rendszer, címkéző. Nem áll rendelkezésre használati útmutató. Állapot Használt – még telepítve és feszültség alatt, aktív három műszakos üzemben, az eladó közlése szerint jól karbantartott. Az 1990-es évből származó rendszert fokozatosan modernizálták: a hordókat eredetileg kézzel töltötték, a robotot később kicserélték (kb. 2015, az eladó közlése szerint), és Siemens SIMATIC érintőképernyős kezelőegységeket szereltek be. Az irányítás Siemens SIMATIC S5 (állítólag a töltőhöz, CIP-hez, valamint az elő- és főtisztításhoz) és S7-300 (a többi állomás, szállítószalagok és a mosóberendezés) kombinációjából áll; mivel az S5 generációt már régen nem gyártják, a pótalkatrészek ellátását és a jövőbeni irányítástechnikát ennek megfelelően kell megtervezni. Elérhetőség Üzemben kb. 2027 áprilisáig; a meglévő és a következő gyártósor ezután párhuzamosan fog működni, így a valós átadás kb. 2027 második negyedévében lehetséges. Helyszín: Németország. A berendezés megtekintése bármikor lehetséges. A szétszerelés és a szállítás kérésre megszervezhető. Az ár kérésre megadható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ez a Clever Machines S.r.l. gyártmányú GS 307 típusú gép egy rotációs, hőre zsugorítható címkeapplikáló gép, amelyet 2019-ben gyártottak, és teljes egységként, egy STJ3 gőzös zsugorkamrával együtt szállították. Fél- vagy teljes körű, hőre zsugorítható címkéket helyez fel PET-palackokra. Egy egyfejes adagoló- és vágóegység található a forgó, csillagkerék-szerű adagoló felett, a gőz által működtetett STJ3-as zsugorkamra pedig a folyamat során összehúzza a címkéket. Az irányítórendszer modern Allen-Bradley/Rockwell architektúrán alapul (PowerFlex 525 meghajtók, Kinetix 5500 szervomeghajtók és egy Allen-Bradley PLC). A gép 500, 1000 és 1500 ml-es PET-formátumokhoz van optimalizálva. Műszaki adatok - Gyártó: Clever Machines S.r.l. - Modell: GS 307 (gép: GS 307 applikátor + STJ3 gőzös zsugorkamra) - Gyártási év: 2019 - Géptípus: Rotációs, hőre zsugorítható címkeapplikáló gép gőzös zsugorkamrával - Applikátor: Egyfejes rendszer a hőre zsugorítható címkék adagolásához és vágásához - Teljesítmény: 12 000 tartály/óra (a gyártó adatai az OEM műszaki adatok szerint); az eladó akár 15 000 tartály/óra termelési sebességet ad meg - Palackformátumok: 500 / 1000 / 1500 ml PET - Palack átmérő: legfeljebb 120 mm - Hőre zsugorítható címke magassága: 40 – 350 mm - Felhasználás: Fél- vagy teljes körű, hőre zsugorítható címkék - Irányítás: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525 meghajtók, Kinetix 5500 szervók, PLC) - Tápellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázisú; kb. 10 kW telepített teljesítmény; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Sűrített levegő: min. 6 bar, kb. 150 l/perc (kb. 70 m³/óra) - Munkamagasság: 1300 mm - Súly: kb. 1800 kg Felszereltség - Clever GS 307 egyfejes hőre zsugorítható címkeapplikáló gép - STJ3 gőzös zsugorkamra - Formázó-/cserélhető alkatrészek 500, 1000 és 1500 ml-es PET-palackokhoz - A gyártó által készített műszaki dokumentáció Állapot Használt. A fényképek egy tiszta, jól karbantartott, rozsdamentes acélból készült gépet mutatnak, modern irányítással és a termelési üzemben keletkezett normál használati nyomokkal. Az eladó azt állítja, hogy a gép kiváló állapotban van, körülbelül 3000 üzemórája van, és a saját márka termelés befejezése után szétszerelték és tárolták. Elérhetőség Fgedpfozk U E Tsx Acisd Azonnal elérhető. Helyszín: Olaszország. A gép szétszerelt és tárolva, szállításra kész; az eladó végzi az előkészítést, a szétszerelést és a rakodást a teherautóra (EXW rakodás). Megtekintés egyeztetés alapján.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ez a kompakt palackozó berendezés a következőket tartalmazza: egy félautomata „Gosling” dobozpalackozó gépet a Wild Goose Quick Change-től, egy „TWIST” dobozmosó gépet a Zomerdijk-tól, és egy automatikus „EME” címkező gépet a Crafted Goose-tól (JE-1100/185-S2 típus), melyhez egy „CM220” hőfestékes nyomtató tartozik a Cyklop-tól. A 2021-ben gyártott berendezés (palackozó gép és címkező gép) akár 600 doboz/óra kapacitással működik, és 0,33 l, 0,44 l és 0,5 l-es dobozméretekhez alkalmas (jelenleg 0,44 l-es dobozokra van beállítva). A palackozó berendezés egy alvázra van szerelve, és tartalmaz egy DO-Buster-t, egy CO₂-szabályozó berendezést és egy habszabályozó rendszert alacsony és magas áramlású sörökhöz, melyek 4,2 g CO₂/l-nél több CO₂-t tartalmaznak. A palackozó berendezés termelésszámlálója kb. 35 000 palackozási ciklust mutat – ami viszonylag kevés üzemidőt jelent a kézműves sörfőzdékben. A berendezés még telepítve van, csatlakoztatva az elektromos hálózathoz, és kérésre megtekinthető. Műszaki adatok Fgodezk U Eyjpfx Acisd - Berendezés típusa: Kicsi dobozpalackozó berendezés (palackozó gép + mosó gép + címkező gép) - Kapacitás: 600 doboz/óra - Dobozméretek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (jelenleg 0,44 l-re van beállítva) - Palackozó gép típusa: Félautomata - A palackozó gép tápellátása: 230 V, egyfázisú, 50/60 Hz, 8 A - Habszabályozás: alacsony és magas áramlású, több mint 4,2 g CO₂/l CO₂-t tartalmazó sörökhöz - Címkező gép: EME JE-1100/185-S2 típus, automata, Cyklop CM220 hőfestékes nyomtatóval - Rögzített üzemórák: kb. 35 000 palackozási ciklus (termelésszámláló) - Gyártási év: 2021 (palackozó gép és címkező gép) Szállítási terjedelem - Dobozpalackozó gép | Wild Goose | Quick Change Gosling | Félautomata; alváz; DO-Buster és CO₂-szabályozás; habszabályozás alacsony és magas áramlású sörökhöz; szerszámok és alapvető pótalkatrész-készlet; formázókészletek 0,33/0,44/0,50 l-es dobozokhoz | 2021 - Dobozmosó gép | Zomerdijk Engineering | TWIST | előtét-puffer állványon, 2 mosókosár, gyűjtő tálca a mosás után; 0,33/0,44/0,50 l-es dobozokhoz - Címkező gép + nyomtató | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatizált címkező folyamat; Cyklop CM220 hőfestékes kódoló | 2021 Állapot Használt – korlátozott használat a kézműves termelésben; még a szállításnál van telepítve és üzemben. A berendezés kérésre megtekinthető és bemutatható. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Spanyolország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a ládákhoz tervezett rakodó- és lerakodó berendezés 2006-ban került telepítésre, a Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Ausztria) által, két Yaskawa Motoman NX100 robotkar köré építve – egy rakodócella és egy lerakodócella – és egy Logipack által gyártott, függőlegesen működő raklap-összekötő géppel integrálva. Jelenleg egy német sörgyárban van telepítve, ahol az egész rendszer leállításáig sörös, üdítőitalos és ásványvizes termékekhez használt ládák rakodását és lerakodását végezte. Mivel több termékcsaládot is kiszolgált, számos különböző típusú ládát kezelt Európai raklapokon. A gép előzetes egyeztetés után megtekinthető. Fjdpfozk I N Sjx Acijgd Műszaki adatok - Gyártó / Integrátor: Logipack (függőleges összekötő gép), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (rendszerintegrátor, Ausztria) - Robot: 2 x Yaskawa Motoman NX100 robotkar (rakodó + lerakodó) - Gyártási év: 2006 - Gép típusa: Rakodó- és lerakodó berendezés ládákhoz - Teljesítmény: 33 000 láda/óra (160 palack/réteg) - Raktérformátum: Euro - Ládaméret: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Vezérlés: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI ACOPOS szervohajtásokkal, Danfoss VLT 5000 frekvenciaváltó, SEW MOVIDRIVE Felszereltség - Rakodó robotcella (Yaskawa Motoman NX100) rétegfogó szerszámmal - Lerakodó robotcella (Yaskawa Motoman NX100) rétegfogó szerszámmal - Logipack függőleges raklap-összekötő gép - Hengeres és lamellás szállítószalag raklapokhoz és ládákhoz - Rétegképző-/csoportosító asztal - Kiadó asztal - Raktér - Külön BMS vezérlőszekrény - Biztonsági kerítés fényfüggönnyel Állapot Használt – teljesen működőképes, jelenleg még telepítve; nincs éppen használatban (a rendszer leállt). Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Németország. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. A szétszerelés, a kezelés, a csomagolás és a teherautóra való rakodás igény esetén biztosítható (EXW).

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a CEEM TSS-1845 egy teljesen automatikus, oldalvarrásos zsugorfóliázó gép, integrált zsugortunnellel, amelyet 2016-ban gyártottak. A termékeket a szállítószalagra helyezik, átlátszó zsugorfóliába csomagolják, amely folyamatos oldalvarrással van lezárva, majd a zsugortunnelen keresztülvezetik, hogy tömör, értékesítésre kész, átlátszó csomagolást hozzanak létre. A gép egyedi termékeket és termékcsoportokat is képes feldolgozni. Az oldalvarrásos egység az Alpha Pack Europe (Olaszország) gyártmány, APSS-5022 modellnév alatt, és a spanyol CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche) márkanév alatt kerül forgalomba. Egy állandó hőmérsékletű termoszisztéma gondoskodik a folyamatos varrásról; a termékek egyszerűen, a kézikerékek elfordításával cserélhetők, anélkül, hogy a termékvezetőket cserélni kellene, és a termékhossz-érzékelők lehetővé teszik a hossz automatikus szabályozását az érintőképernyős vezérlésen keresztül. A gép még telepítve van és működőképes, és helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spanyolország) - Modell: TSS-1845 (oldalvarrásos egység, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Gyártási év: 2016 Fgjdszk H Nkopfx Acijd - Géptípus: teljesen automatikus, oldalvarrásos zsugorfóliázó gép zsugortunnellel - Felhasználható fóliák: POF / PE / PVC, vastagság 0,05 – 0,08 mm - Max. varrás szélessége: 500 mm - Max. termékmagasság: 220 mm - Csomagolási sebesség: 30–45 csomag/perc - Szállítószalag sebessége: legfeljebb 30 m/perc - Fóliatekercs: külső átmérő legfeljebb 400 mm, belső átmérő 75 mm - Teljesítmény: kb. 3 kW, 380 V - Sűrített levegő: 5–6 bar - Súly: kb. 850 kg (oldalvarrásos egység; a zsugortunnel külön) - Az oldalhegesztő gép méretei: kb. 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (tunnel nélkül) Felszereltség - Automatikus oldalhegesztő gép, motoros fóliaadagolóval és folyamatos oldalvarrással - Zsugortunnel, állítható hőmérséklet-szabályozással - Érintőképernyős vezérlés, formátváltás kézikerékkel, termékhossz-érzékelők - Betápláló szállítószalag Állapot Használt – nagyon jó, tiszta állapotban; a jelenlegi helyszínén még telepítve és működőképes, és kérésre megtekinthető. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Spanyolország. A szétszerelés, a rakodás és a teherautóra történő felrakás kérésre biztosítható (EXW). A gép kérésre megtekinthető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ez a NIKO VP11e egy vízszintes, pneumatikus (membrános) szőlőprés, amely teljes vagy kitisztított szőlő feldolgozására szolgál, és amelyet a NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Szlovénia) gyártott 2008-ban. A prés teljes mértékben rozsdamentes acélból készült, és indítás után teljesen automatikus, több lépésből álló préselési programot futtat: a szőlőt a két perforált hengerajtón vagy axiálisan töltik be; egy belső membrán felfúvódik a szőlő felé, hogy fokozatosan növekvő nyomással kinyerje a levet, és a henger a lépések között elfordul, hogy a préselt szilárd részt feltörje a következő leeresztési ciklus előtt („összetörje”). A lé egy kerekekkel ellátott gyűjtőtálcába folyik, amely a henger alatt található, és rendelkezik szivattyúcsatlakozással; a szilárd részt úgy ürítik ki, hogy a nyitott ajtót a tálca fölé fordítják, a homlokoldalával lefelé. A prés görgőkre van szerelve, és jelenleg is a spanyolországi eladó borászatában van telepítve és üzemképes állapotban. Kérésre a működés közben megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Szlovénia) - Modell: VP11e - Gyártási év: 2008 - Géptípus: vízszintes, pneumatikus (membrános) szőlőprés, görgőkre szerelhető - Henger térfogata: 1100 l (henger átmérője 920 mm) - Légyűjtő tálca (tartály) térfogata: 450 l - Betöltő nyílások: 2, mérete 640 × 420 mm - Max. üzemi nyomás: 1,7 bar – automatikus, több lépésből álló program (előnyomás 0,3 bar, majd 0,8 / 1,2 / 1,7 bar fehér szőlő esetében; 0,3 bar, majd 0,8 / 1,2 bar kitisztított, erjesztett vörös szőlő esetében) - Beépített ventilátor a membrán szívására: -0,2 bar vákuum / +0,2 bar túlnyomás Fgodpfxozk Eqmo Acied - Teljesítmény: 2,9 kW, egyfázisú 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Védettségi fokozat: IP55 - Zajszint: < 75 dB - Méretek: kb. 2520 x 1270 x H 1560 mm (axiális toldóberendezéssel; toldóberendezés nélkül 2350 mm hosszú) - Súly: kb. 430 kg Felszereltség - Pneumatikus membrános préshenger, beépített szívóventilátorral - Légyűjtő tálca görgőkön, szivattyúcsatlakozással - Elektromos vezérlő szekrény automatikus préselési programokkal (ürítési ciklussal együtt) - Lehetőség axiális betöltésre - Védőburkolat a meghajtóelemeken, ajtózáró kapcsoló és STOP kapcsoló - OEM kezelési útmutató (spanyol nyelvű) Állapot Használt – a még a borászatban telepítve és feszültség alatt. Az eladó nem nyújtott további információt az állapotról; a gép a helyszínen megtekinthető. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Spanyolország. Az eltávolítás, kezelés, csomagolás és teherautóra történő rakodás költségbecslése kérésre (EXW).

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a teljes dobozoló berendezés a COMAC gyártása, és szénsavas sör alumínium dobozokba való töltésére van tervezve. A berendezés névleges kapacitása 5500 doboz/óra 44 cl-es dobozok esetén, és 6000 doboz/óra 33 cl-es dobozok esetén. A fő gép egy COMAC ISO 14-2 monoblokk, amely 14 elektropneumatikus, izobár töltőzeleppel és 2 zárófejjel van felszerelve a töltéshez és a záráshoz. A töltő monoblokk tartalmaz egy CO₂-t a töltés előtti előmosáshoz, a terméktartály nyomásának szabályozását, egy „nincs doboz, nincs töltés” funkciót, automatikus magasságállítást a különböző dobozméretekhez, valamint CIP tisztításhoz használható dobozokat, amelyek akár 80 °C-ig is alkalmasak savas és lúgos tisztításhoz. Az öntapadós címkező gép legfeljebb 210 mm hosszú és legfeljebb 80/160 mm magas címkéket dolgoz fel, kapacitása legfeljebb 6500 doboz/óra. A száraz előmosó rendszer körülbelül 0,25 Nl ionizált levegőt használ dobozonként, a kezelés időtartama körülbelül 3 másodperc. Műszaki adatok - Berendezés típusa: Teljes dobozoló berendezés - Gyártó: COMAC - Gyártási év: 2018 - Termék: Szénsavas sör - Névleges kapacitás: 6000 doboz/óra (33 cl); 5500 doboz/óra (44 cl) - Töltési hőmérséklet: 2–4 °C - CO₂-tartalom: max. 5,5 g/l - Tárolóedény típusa: Két részes doboz SOT-tal - Dobozformátumok: 330 ml és 440 ml - Doboz átmérő: 66 mm - Doboz alja: 202 - Terméknyomás: 3–4 bar - Víznyomás: 3–4 bar - Légnyomás: 6 bar - CO₂-nyomás: 6–8 bar - Áramellátás: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Segédfeszültség: 24 V Szállítási terjedelem - Dobozos palettázó | COMAC | Paletta mérethez: 1120 x 1300 mm; üres dobozokhoz pufferelő asztallal és platformmal | 2018 - Kétcsatornás doboztisztító | COMAC | Ionizált levegővel történő tisztító | HEPA szűrés, ionizált levegővel történő tisztítás, 2 csatornás kivitel | 2018 - Öntapadós címkező | COMAC | Körülzáró címkézés üres dobozokra; 6 tárcsás karusszel | 2018 - Töltő-/záró monoblokk | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobár töltő szelep / 2 zárófej | 2019 Fjdpfszktw Uox Acijgd - Kettős zuhany | COMAC | Töltöttségi szint ellenőrzés utáni mosóberendezés | 2018 - Sörszivattyú | COMAC | Centrifugálsörszivattyú frekvenciaváltóval és nyomásszabályozással | 2018 - Töltöttségi szint-/kupakellenőrzés | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenes töltöttségi szint-/ellenőrző rendszer | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | A dobozok 180°-os elforgatása a kódolás előtt | 2018 - Dobozszárító | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tintasugaras kódoló | COMAC | Folyamatos tintasugaras kódoló, akár 162,5 m/perc | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | A dobozok visszaállítása függőleges helyzetbe | 2018 - Kartonlezáró rendszer | SOCO System | T-10 | 2012 - Doboz-/karton-szállítási rendszer | COMAC | A berendezés konfigurációjának megfelelő szállítószalag rendszer | 2018 - Szállítószalag tető | COMAC | Rozsdamentes acél tető a szállítószalagok felett az üres dobozok számára | 2018 - Cserélhető alkatrészek | COMAC | – | 33 cl-es és 44 cl-es dobozokhoz való formázó alkatrészek, beleértve a kiöntő szelepet, a dobozforgatót és a címkező alkatrészeket | 2018 - Műszaki dokumentáció | COMAC | Dokumentáció angol nyelven, papír alapú formában és CD-ROM-on | 2018 Állapot Használt berendezés – gyártási év 2018, jelenleg még telepítve. A berendezés előzetes egyeztetés után megtekinthető. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Egyesült Királyság.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ez a „Twin Monkeys Cimarron” egy kompakt, automatizált doboztöltő berendezés (monoblokk doboztöltő + zárógép), amelyet a Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) gyártott 2021-ben. Európában az Agrovin forgalmazza és végzi a karbantartását. Kifejezetten kézműves sörfőzdék számára fejlesztették, és jelenlegi, egyvágányos konfigurációjában szabványos, 0,33 l-es és 0,44 l-es italdobozokat tölt és zár, akár 3000 doboz/óra kapacitással. A dobozok egy teljesen automatikus ciklusban haladnak át: légfúvás, töltés, fedél felhelyezése CO₂-atmoszférában és zárás. Az oxigénszegény töltőrendszer ±2 g töltési toleranciával és mindössze 20 ppb oldott oxigénfelvétellel működik; egy ék alakú zárógép (amihez szabadalmi eljárás van folyamatban) zárja le a dobozokat. Minden paraméter színes érintőképernyős PLC-n keresztül vezérelhető, beleértve az automatikus CIP-tisztítási ciklusokat, ciklusszámlálókat és a kezelő számára készült súgóképernyőket. A gép továbbra is telepítve van és üzemel, és megtekinthető működés közben. Műszaki adatok - Gyártó: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Modell: Cimarron - Gyártási év: 2021 Fsdpfxszktv Re Acisgd - Géptípus: automatizált doboztöltő monoblokk (doboztöltő + zárógép) - Kapacitás: akár 3000 doboz/óra a jelenlegi, egyvágányos konfigurációban - Dobozformátumok: szabványos 0,33 l és 0,44 l (Ø 66 mm); keskeny/elegáns formátumok (Ø 52,8 mm) opcionális tartozékokkal - Töltési pontosság: ±2 g; oldott oxigén tartalom legfeljebb 20 ppb - Vezérlés: színes érintőképernyős PLC, beleértve az automatikus CIP-ciklust - Sűrített levegő (tiszta, száraz): 90 psi / 4,5 cfm (kb. 6,2 bar / 127 l/perc) - CO₂ ellátás: 20 psi / 1,0 cfm (kb. 1,4 bar / 28 l/perc) - Anyagok: AISI 304 rozsdamentes acél, eloxált alumínium, műszaki műanyagok - Méretek (H x Sz x M): kb. 2000 x 875 x 1860 mm - Súly: kb. 330 – 430 kg (a konfigurációtól függően) - CE jelölés Felszereltség - Teljesen automatikus légtelenítés, töltés, fedél felhelyezése CO₂-injekcióval és zárás - Ék alakú zárógép (amihez szabadalmi eljárás van folyamatban) - Fedélfelhelyező CO₂-függönnyel a minimális oxigénfelvétel érdekében - Terméktartály automatikus nyomás szabályozással - Hibás dobozok kiszűrése - Forgóasztal a kibocsátónál történő összegyűjtéshez (a szállítási csomag tartalmazza, lásd a képeket) - Mobil, rozsdamentes acél váz, rögzíthető kerekekkel - Bővíthető platform: további töltőfejek utólag szerelhetők (a gyártó adatai szerint akár 6000 doboz/óra 10 fejjel) Állapot Használt – jó működési állapot, gyártási év 2021. A gép jelenleg a jelenlegi tulajdonosnál van telepítve és a szokásos gyártási folyamatban használatban van, és előzetes egyeztetés alapján megtekinthető és működés közben is megfigyelhető. Elérhetőség Várható elérhetőség: 2027 április – május (a gép addig gyártásban marad). Helyszín: Spanyolország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt ki- és bepakoló berendezés, Fsdpfezkqwxox Aciogd Gyártó: BMS, Típus: Unipack 100, 1 fejjel, maximum 4000 palack/óra kapacitással.

Állapot: használt, Gyártási év: 2026, Áttekintés Fgodpszkkp Iofx Aciod Ez a Ferrero AV 9/12/1VA típusú, automatikus, három részből álló (triblock) gép, gyártási éve 2026, növényi alapú étolaj Marasca típusú üvegpalackokba való töltésére van tervezve. A gép egy 9 befogópontos légfúvó állomást, egy 12 szelepes, magas vákuumú töltőállomást és egy AROL EAGLE VA-IES típusú, egyfejes záróállomást egyesít, amely ROPP alumínium csavaros záróelemekhez (31,5 x 24 mm) szolgál egy kompakt, AISI 304 rozsdamentes acélból készült gépen, névleges teljesítménye 2000 palack/óra (750 ml). A gép új és használatlan. A szállítási csomag tartalmazza a négy Marasca mérethez (250 / 500 / 750 / 1000 ml) tartozó formázószerszámokat, nitrogénbefúvást a zárás előtt, egy 7 hüvelykes Siemens SIMATIC HMI érintőképernyőt angol nyelven, valamint távoli diagnosztikát Ethernet-en keresztül – készen áll azonnali használatra. Kérjük, vegye figyelembe: egy opcionális, mechanikus záróelem-emelő kérésre elérhető; az ára nem tartalmazza a vételárat. Műszaki adatok - Gyártó: Ferrero (Olaszország) - Modell: AV 9/12/1VA - Gyártási év: 2026 - Géptípus: Üvegpalackokhoz való három részből álló (triblock) mosó-töltő-záró gép - Termék: növényi alapú étolaj, szobahőmérsékleten történő töltés - Mosás: 9 befogópontos légfúvó torony - Töltés: 12 szelepes, magas vákuumú töltőfej - Zárás: AROL EAGLE VA-IES egyfejes gép, ROPP alumínium záróelemek 31,5 × 24 mm - Teljesítmény: 2000 palack/óra névlegesen (750 ml) - Palackformátumok: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 ml (a szerszámok a szállítási csomagban találhatók) - Palackátmérő tartomány: 55–110 mm; magasság tartomány: 180–350 mm - Vezérlés: 7 hüvelykes Siemens SIMATIC HMI érintőképernyő (angol) - Tápfeszültség: 400 V háromfázisú, 50 Hz; beépített teljesítmény 8 kW - Sűrített levegő: kb. 435 Nl/perc, 6 bar nyomáson - Kivitel: AISI 304 rozsdamentes acél; CE jelölés Felszereltség - Légfúvó állomás AISI 304-ből készült befogókkal, EPDM párnákkal és karbantartásmentes TWIST forgatóberendezéssel - Magas vákuumú töltőállomás AISI 304-ből és élelmiszeripari minőségű anyagokból, gőzzel vagy vegyszerrel sterilizálható - Polírozott terméktartály AISI 304-ből, folyadékszint jelzővel, magasságállítással és szerszám nélkül nyitható fedéllel - AROL záróállomás vibráló záróelem-adagolóval, záróelem-szintérzékelővel és a hiányzó záróelemek felismerésével - Csigák, csillagkereek és szállítószalagok Marasca formátumokhoz - Nitrogénbefúvás a zárás előtt (a gázellátást a vevő biztosítja) - Fénykorlátok a be- és kimeneten, távoli diagnosztika Ethernet-en keresztül - Teljes biztonsági burkolat AISI 304-ből, LEXAN átlátszó ablakokkal és biztonsági mikrokapcsolókkal Állapot Új – gyártási év 2026. A gép kérésre megtekinthető és működés közben tesztelhető. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Olaszország.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC653, Használt Micro Can CL10 típusú, 4000 doboz/óra kapacitású dobozolósor Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett, automatikus dobozolósor egy kompakt, kulcsrakész megoldás, amelyet az alumínium dobozokba való hatékony italok előállítására fejlesztettek ki. A Micro Can által gyártott berendezés a központi töltőegységeket egy koherens, helytakarékos egységbe integrálja, amely ipari csomagolási környezetekben használható. Használt dobozolósorként bevált megbízhatóságot és kiváló ár-érték arányt kínál a termelés bővítéséhez vagy optimalizálásához. Sor típusa: Komplett, automatikus dobozolósor Gyártó: Micro Can Fő modul: Micro Can CL10 töltő/lezáró egység Névleges termelési kapacitás: 4000 doboz/óra Csomagolás: Alumínium dobozok Méretformátumok: Standard 0,33 ml és 0,44 ml Konfiguráció: Egyetlen, kulcsrakész egységként értékesítve Fejlett automatizálás és vezérlés A sor zökkenőmentes működésre lett tervezve, integrált vezérléssel és összehangolt be- és kimeneti logikával a raklapbontó, a töltő/lezáró egység és a címkező gép között. A gyors átállítás és az egyszerű receptváltás hatékony formátumváltoztatást tesz lehetővé. A felhasználóbarát vezérlők, a biztonsági zárak és a vészleállító funkciók biztonságos és intuitív kezelést biztosítanak a működés és a karbantartás során. A kulcsrakész konfiguráció minimalizálja a kapcsolódási kockázatokat, és stabil szinkronizációt garantál a teljes csomagolási folyamat során. Integrálhatóság a gyártósorokba A sor az egyvonalas üzemre optimalizált, és a használt dobozolósor a raklapbontó egységet a downstream címkező egységgel harmonizált szállítószalag-technológiával köti össze. Alkalmas az italtermelés bővítésére, próbagyárakra vagy egy nagyobb csomagoló üzemben egy dedikált dobozoló modulként való használatra. Alumínium dobozokhoz tervezve, igény szerint a megelőző feldolgozással és a későbbi másodlagos csomagolással is összekapcsolható. Géptípus Gyártó/modell Gyártási év Rakl apbontó Füllő/lezáró egység Micro Can CL10 Címkező gép Fjdpfx Acozkhtqjisgd Környezeti címkező Gépek állapota és karbantartási előzményei A sor egy komplett, működőképes, kulcsrakész egységként kerül kínálatra. Használt dobozolósorként úgy lett konfigurálva, hogy azonnal használható legyen ipari csomagolási környezetekben, a szokásos helyszíni előkészületek és csatlakozások függvényében. Az általános állapot megfelel egy professzionálisan integrált, használt dobozolósorhoz, amely megbízható, napi használatra alkalmas. Teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Ez a 2013-ban gyártott KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP mosó-, töltő- és záróegység üveges italok mosására és üvegekbe történő töltésére van tervezve. A berendezés egy 50 állomásos, egycsatornás mosógépet, egy 60 szelepes üvegtöltő gépet VKP rövidcsöves töltőrendszerrel, valamint egy Zalkin CA9 360 NG forgó zárófejet egyesít egy kompakt, rozsdamentes acél géptestben. A készülék körülbelül 16 000 palack/óra kapacitással rendelkezik 0,75 literes, és körülbelül 20 000 palack/óra kapacitással 0,33 literes palackok esetén, így vonzó, közepes teljesítménykategóriába tartozik vízhez, sörhöz, almaléhez, borhoz és más üveges termékekhez. Az integrált habtisztító rendszer támogatja a higiénikus üzemeltetést; a gép egy forgó karra szerelt érintőképernyős kezelőfelületen (HMI) vezérelhető, és egy átlátszó védőburkolattal van ellátva, amely biztonsági zárakkal rendelkezik. A gép jelenleg a helyszínen van telepítve, a hálózatra csatlakoztatva, és 2025 negyedik negyedévében átfogó karbantartáson esett át. Kérjük, vegye figyelembe: a Zalkin zárófejek nem tartoznak az értékesítésbe – a zárógép maga az ajánlat része, a 10 zárófejet az eladó újrahasználja, és a vevőnek kell beszereznie. Műszaki adatok Fgsdozi I T Ispfx Aciod - Gyártó: KOSME S.r.l. - Modell: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Gyártási év: 2013 - Géptípus: Mosó-töltő-záró egység üveges italokhoz - Töltőrendszer: Rövidcsöves VKP, 60 töltőszelep, 113 mm távolság - Mosógép: 50 állomás, egycsatornás, 113 mm osztás - Zárógép: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 zárópozíció, kb. 22 000 palack/óra (a zárófejek nem tartoznak a szállítási terjedelembe) - Teljesítmény: kb. 16 000 palack/óra 0,75 literes palackok esetén / kb. 20 000 palack/óra 0,33 literes palackok esetén - Habtisztító: integrált - Vezérlés: Érintőképernyős HMI egy forgó karra szerelve - Tápfeszültség: 400 V, 50 Hz, 17 kW beépített teljesítmény, 38 A - Sűrített levegő: 6 bar, kb. 450 Nl/perc - Víz: 4 bar, kb. 3,5 m³/óra - Gép súlya: kb. 10 500 kg Felszereltség - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP főgép - 50 állomásos, egycsatornás mosógép - 60 szelepes üvegtöltő, rövidcsöves VKP töltőrendszer - Integrált habtisztító - Zalkin CA9 360 NG zárógép (alapgép) - Érintőképernyős kezelőfelület egy forgó karra szerelve - Rozsdamentes acél géptest, átlátszó védőelemekkel és biztonsági zárakkal - Folyamatvezető csővezetékek, vákuum-/levegőrendszerek, üvegek kezelése rozsdamentes acélból - Alaprajz elérhető - Nem tartozik a szállítási terjedelembe: Zalkin zárófejek (az eladó újrahasználja) Állapot Használt – ipari gyártási környezetben telepítve, és továbbra is üzemel. A gép 2025 negyedik negyedévében átfogó karbantartáson esett át, és kérésre a működés közben megtekinthető és felülvizsgálható. Elérhetőség 2026 novemberétől (naptári 45. hét). Helyszín: Németország.

Állapot: használt, álló tartály, felülről történő betöltéssel, háromlapátos keverővel (TMR, 1,6 kW), amelyet legutóbb kieselgur keverésére használtak. Gép (kiegészítés): álló keverőtartály Térfogat kb.: 1500 l Teljesítmény: 1,6 kW Hossz: 1100 mm Szélesség: 1100 mm Magasság: 2200 mm Elhelyezkedés/pozíció: 4 lábon áll Fgsdpfxjzi Aqus Acied Alapkonstrukció: hengeres tartály, kúpos aljjal Felszereltség: keverő; felülről nyíló karimás nyílás; vezérlőszekrény

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, 15 db függőleges, hengeres-kúpos rozsdamentes acél tartály, melyek mindegyike 3 hűtési zónával van felszerelve a glikolhűtéshez, valamint egy elforgatható kúppal. Végül a tartályokat sör erjesztésére és tárolására használták. Gépek (kiegészítő): hűthető rozsdamentes acél tartályok Fodpfx Aezi Aqhsciogd Bruttó űrtartalom: 40970 liter Hűtőfelület (kb.): 19 m² Üzemeltetési hőmérséklet: 20 °C Anyag: rozsdamentes acél 1.4301 (AISI 304) Alapkonstrukció: hengeres-kúpos tartályok Felszereltség: mindegyik tartály: 3 hűtési zóna; elforgatható kúp (11 darab); kúpos átlátszó ablak (11 darab)

Állapot: használt, Hengeres-kúpos tartályok sör erjesztéséhez és tárolásához. A tartályok 4 hűtési zónával rendelkeznek (3 x hengerfal + 1 x kúp), elforgatható kúppal, kúpos átlátszó ablakkal, nyomásbiztosító szeleppel és 2 db hőmérsékletérzékelővel. Géptípus (kiegészítés): függőleges, hűthető rozsdamentes acél tartályok. Fgsdpfx Acozi Aqboiod Bruttó térfogat: 180700 l Anyag: rozsdamentes acél Alapvető szerkezet: hengeres-kúpos Felszereltség: mindegyik tartály esetében: 4 hűtési zóna; elforgatható kúp; kúpos átlátszó ablak; nyomásbiztosító szelep; 2 db hőmérsékletérzékelő.

Állapot: használt, CIP-rendszer, összesen 7 tartállyal, amelyekből: - 1 darab, 60 hl űrtartalommal, öblítővíz-tartályként - 5 darab, mindegyik 30 hl űrtartalommal (gyártási év: 1992), sav, öblítővíz, fertőtlenítő és 2 x lúg tárolására - 1 darab, 20 hl űrtartalommal (gyártási év: 1992), frissvíz tárolására További berendezés-összetevők: - 2 darab szentülő szivattyú Fodpfx Acozi Anaeijgd - Hőcserélő - Vezetőképesség-mérés - Különböző csővezetékek és szelepek Gép (kiegészítés): 7 tartályos CIP-rendszer szivattyúkkal és hőcserélővel Öblítővíz-tartály űrtartalma: 6000 l 5 x tisztítószer-tartály űrtartalma: 3000 l Frissvíz-tartály űrtartalma: 2000 l Anyag: Rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: A tartályok mindegyike 3 lábon áll Felszereltség: 7 x CIP-tartály (amelyből 1 x 60 hl, 5 x 30 hl és 1 x 20 hl); 2 x szentülő szivattyú; hőcserélő; vezetőképesség-mérés; különböző csővezetékek és szelepek

Állapot: használt, „Helyben történő tisztítási” rendszer, mely 4 függőleges, rozsdamentes acél tartályból áll savhoz, frissvízhez, lúghoz és visszatérő vízhez. Legutóbb egy szűrőkamra tisztítására használták. A berendezést egy hőcserélőn keresztül, gőzzel fűtik. A szivattyú a közeget a folyamaton keresztül pumpálja. Fsdpjzi Ampsfx Acijgd Gép (kiegészítő): 4 tartályos rendszer, előremenő szivattyúval és hőcserélővel Anyag: Rozsdamentes acél Elhelyezés/Pozíció: csőlábakon álló tartályok Alapvető szerkezet: hengeres, nyitott tartályok, csuklós fedelekkel Felszereltség: 4 x CIP-tartály; előremenő szivattyú; hőcserélő; vezérlőszekrény digitális kezelőpanellel; különböző csővezetékek és szelepek

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Három ioncserélőből álló rendszer a víz lágyítására (korábban technológiai víz lágyítására használták a palackozó üzemben). Minden ioncserélő három ioncserélő oszlopa, egy mellé helyezett regeneráló tartály és egy vezérlő-/ kezelőegység fölött rendelkezik. Gép (kiegészítés): 3 egységből álló folyamatvíz-lágyító rendszer, mindegyik egység 3 ioncserélő oszloppal rendelkezik. Fedpfx Ajzi Al Sjcijgd Felszerelés: egységenként: 3 ioncserélő oszlop; regeneráló tartály; digitális kezelőpanellel ellátott vezérlőegység.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Rövid idejű hőkezelő berendezés lemezes hőcserélővel, amely 200 hl/h ital felmelegítésére alkalmas 3 °C-ról 74 °C-ra. Gép (kiegészítő): folyamatos pasztőröző berendezés Teljesítmény: 20 000 l/h Fodezizt Ispfx Acijgd Anyag: rozsdamentes acél Felszereltség: lemezes hőcserélő; digitális vezérlőpanellel ellátott kapcsolószekrény

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Berendezés sör keverésére gáztalanított vízzel, majd ezt követő karbonizálásra. Gép (kiegészítés): Carboblender a pontos keveréshez és szénsavazáshoz Teljesítmény: 20 000 l/h Anyag: termékkal érintkező felületek rozsdamentes acélból Fedszizthspfx Acisgd Elhelyezés / pozíció: rozsdamentes acélkeretre szerelve Felszereltség: különféle csővezetékek, szelepek és érzékelők; vezérlőszekrény érintőképernyővel

Állapot: használt, Komplett sörderítő berendezés, amely a következő főbb komponensekből áll: - Kovasavas-kandelláberszellőztető szűrő (Filtrox, 1979) 27,1 hl térfogattal és 26,62 m2 szűrőfelülettel. 2002-ben a Steinecker cég felújította. - Gyertyamembránszűrő (H&K, 2011) 24 szűrőgyertyával, 200 hl/h szűrési kapacitással - Puffertartály szűretlen sörhöz (Gross, 1979) 61,5 hl térfogattal - Puffertartály szűrt sörhöz (Gross, 1979) 10 hl térfogattal - PVPP-adagoló tartály (1981) - Kovasavadagoló tartály (1979) Gép (kiegészítés): komplett szűrőrendszer puffertartályokkal és segédszűrőanyagok adagolására Szűrési teljesítmény: 18 000 l/h Anyag: termékkel érintkező felületek rozsdamentes acélból Felszerelés: gyertyaszűrő; gyertyamembránszűrő; 2 x puffertartály; 2 x adagolótartály; különféle csővezetékek, szelepek, érzékelők Fgjdszizq Tepfx Acijd

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Kamrapasztőr egyidejűleg 6 raklap pasztőrözésére. Gép (kiegészítő): Tételes pasztőrözés akár 6 teljes raklap számára egyszerre Fgedpfozizp Nsx Acijd Raklaphelyek száma: 6 darab Anyag: Rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: rozsdamentes acél házban, lábakkal

Állapot: használt, NH3 elsődleges körrel és glikolos másodlagos körrel rendelkező hűtőrendszer. A rendszer a következő komponensekből áll: 1. 2 db NH3 kompresszor, ebből: - 1 db dugattyús kompresszor (Sabroe, 2008), 75 kW teljesítménnyel (normál üzemben használva) - 1 db csavarkompresszor (Stal, 1991), 75 kW teljesítménnyel (tartalékgép) 2. Lemezes hőcserélő (Alfa Laval, 1997) NH3 elpárologtatásához és a glikol egyidejű hűtéséhez. 100 m3/h glikol hűthető 0°C-ról -3°C-ra. A glikol szállítja a hideget a technológiai folyamathoz. 3. Kondenzátor NH3 cseppfolyósításához (Evapco, 2002), 620 kW kondenzációs teljesítmény, kültéri telepítés. Fodpozizkgofx Acisgd 4. NH3 gyűjtőtartály (EM-Polar, 2009), kb. 300 liter űrtartalommal. 5. Glikoltartály, álló kivitelben, burkolattal. 6. 2 db centrifugálszivattyú a glikol szállításához. 7. Kapcsolószekrény érintőpanellel (HMI). 8. Különféle csővezetékek, szelepek, szenzorok. Gép (kiegészítő információ): NH3-glikol hűtőrendszer mint szekunder hűtőberendezés; gyártási évek: kb. 1991-2009 Hűtőteljesítmény: kb. 300 kW Kezelés / vezérlés: Simatic S7-1500 (gyártási év: 2022) Felszereltség: 2 db hűtőkompresszor; lemezes hőcserélő (elpárologtató/glikolhűtő); kondenzátor; NH3-tartály; glikoltartály; 2 db glikolszivattyú; kapcsolószekrény érintőpanellel; különféle csővezetékek, szelepek és szenzorok.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Sörderítő berendezés automatikusan ürítő szeparátorral. Az elválasztott seprőt egy 55 hl-es kúpos rozsdamentes acéltartályban tárolják átmenetileg. Gép (kiegészítő): önürítő tárcsás centrifuga sör előderítéséhez Szűrőteljesítmény: 20 000 l/óra Iszaptartály térfogata: 5 500 l Kezelés / vezérlés: VIPA Fgjdpfezizh Ssx Acijd Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: lábakon áll Felszereltség: szeparátor; iszaptartály; szivattyú; átfolyásmérés; zavarosságmérés; vezérlőszekrény érintőpaneles vizualizációval; speciális szerszámok; különböző csővezetékek, csőpanel és szelepek.

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Élesztőkezelő rendszer két darab erjesztő élesztőtartállyal (GROSS, 1991), henger-kúpos kivitelben, egyenként két hűtőzónával ellátva. A tartályok különféle érzékelőkkel és szerelvényekkel vannak felszerelve. További komponensek: - két darab centrifugál szivattyú rozsdamentes acél házzal - levegőztető rendszer élesztőhöz és cefréhez (Esau & Hueber "Turbo Air") - áramlásmérő és további szenzorok - csőpanel - különféle csővezetékek és szelepek Gép (kiegészítés): hűthető, henger-kúpos rozsdamentes acél tartályok szivattyúkkal és élesztő levegőztetéssel Űrtartalom egyenként: 4500 l Anyag: rozsdamentes acél Fgsdpfxezizf Ro Acisd Elhelyezkedés / Pozíció: A tartályok 3-3 lábon állnak Alapkonstrukció: henger-kúpos tartályok Felszereltség: 2 darab élesztő tartály, mindegyik 2 hűtőzónával (köpeny + kúp); 2 darab centrifugál szivattyú; élesztő/cefre levegőztetés; szenzorok; csőpanel; különböző csővezetékek, szelepek és szenzortechnika