Ipari robot

2020 Kuka KR90 R2700

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 8 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ismétlési pontosság: 0,3 mm, asztalszélesség: 2 200 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, munkadarab tömege (max.): 6 000 kg, asztal hossza: 3 200 mm, maróorsó fordulatszám (max.): 12 000 ford/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Gyűjtve Következő generációs robotizált kőmegmunkáló komplexum “NINCS SZÜKSÉG BETON ALAPRA” Az itt bemutatott robotikai komplexum alapja egy 2012-es KUKA KRC2 robot. A rendszer igény szerint rendelhető: - használt KUKA KRC4 robottal, - vadonatúj KUKA KRC4 robottal, - következő generációs KUKA KRC5 robottal. Cégünk nagyobb robotikai konfigurációkat is kínál KUKA KR360 / KR500 platformokkal, mind használt, mind új kivitelben. Kiegészítő konfigurációk elérhetők: - teljesen automata orsó- és huzalkeretes csere rendszerekkel, - további maróorsókkal, - különféle szélességű huzalfűrész keretekkel, - további technológiai fejrészekkel, - forgatóasztalokkal az alábbi terhelhetőséggel: - 10 tonna, - 20 tonna, - 30 tonna, - további biztonsági védőkerítésekkel. Bemutatjuk a RoboMill-t – egy adaptív, multifunkciós robotrendszert, amely alkalmas: - marásra, - kontúrvágásra, - huzalfűrészes megmunkálásra, - kőlaptábla megmunkálásra. A komplexum fő jellemzője az egységes monobázis kivitel, ahol a rendszer minden fő eleme egyetlen acélplatformba integrálva található. A robot, a forgatóasztal, az elektromos csatlakozások, a levegő- és vízcsövek, az orsó hűtőrendszer, a pozícionáló rendszerek, a szerszámtárak és egyéb segédmechanizmusok mind egy merev szerkezetre vannak rögzítve. Predpfx Aezawm Hjmteb Ez a mérnöki megoldás több jelentős előnyt biztosít: - a rendszer geometriájának megőrzése szállítás után is, - beton alap szükségtelenné tétele, - gyors telepíthetőség új helyszínen, - a CAM-rendszer matematikai pontosságának megtartása újrakalibrálás nélkül. A telepítéshez csak az alábbi lépések szükségesek: - a platform elhelyezése a felületen, - hat darab furat kialakítása az anker számára, - a szerkezet rögzítése vegyi ankerrel, - elektromos áram, sűrített levegő és víz csatlakoztatása. Ezek után a rendszer azonnal üzemkész. - Alapfelszereltség A komplexum tartalmazza: - ipari KUKA robotot, - automata, 16 pozíciós BT40 szerszámtárat, - félautomata orsó- és huzalkeretes csere rendszert, - forgatóasztalt 6 tonnás terhelhetőségig, - 3200 × 2200 mm méretű kőtábla feldolgozó platformot tárcsás megmunkáláshoz, - integrált orsóhűtő rendszert - belső elektromos, pneumatikus és vízvezeték elrendezést. ____Robotikai rendszer funkciók A robot memóriájában elérhetők: - félautomata orsó- és huzalkeretes csereprogramok, - mind a 16 térbeli szerszámfelvételi és -visszaadási program, - a forgatóasztal külső kinematikai modelljei, - segédpozicionáló és biztonságos átmeneti programok. Mivel minden alkatrész egyetlen monobázisra van mereven rögzítve, a robot, az asztal és a technológiai modulok közötti középpont-távolságok szállítás után is változatlanok maradnak. Ez lehetővé teszi, hogy a CAM matematikai modellje teljes mértékben érvényes maradjon, és az üzembe helyezéshez szükséges beállítási és újrakalibrálási idő minimális legyen. ___A RoboMill nem csak egy robot. Ez egy mobil ipari platform a modern, automatizált kőmegmunkáláshoz.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: KR210 R3100 ultra KRC4, össztömeg: 1 154 kg, teherbírás: 210 kg, kar elérési távolság: 3 095 mm, vezérlőgyártó: KUKA, vezérlő modell: KRC4, tanító konzol gyártó: KUKA, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, IRS Robotics® felújított ipari robot. A megbízhatóság alapfelszereltség. 100%-ban komplett és tökéletesen működőképes: robotkar, vezérlő, minden kábel és tanítópanel. Tartalmazza a garanciánkat és egy részletes, 77 pontos ellenőrzési jegyzőkönyvet, amelyet saját robotikai mérnökeink végeznek el. Márka: KUKA Típus: KR210 R3100 ultra Vezérlő: KRC4 Névleges teherbírás: 210 kg Munka tartomány: 3095 mm Általános felhasználás: Nagy teherbírású feladatokhoz és számos egyéb alkalmazáshoz. Szállítási idő: Egyeztetés alapján. IRS Robotics® felújítás: 77 pontos ellenőrzési jegyzőkönyv – teljes körűen tesztelve a tesztállomásainkon, új olajjal/zsírozóval, új akkumulátorokkal, teljesen tisztítva, a kívánt RAL színben festve. Tartalmazza a pontossági állapotméréseket (ismételhetőség, pontosság, holtjáték), különösen hasznos a 3D-s alkalmazásokhoz, mint például a 3D marás, 3D nyomtatás, 3D vágás. Rólunk: Pedpsxxamljfx Amtsrb Napi tevékenységünk a felújított, A-kategóriás robotok szállítása: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Létrehozva: 2002. Szállítás világszerte.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az ATC plotter sorozatot nagy ipari üzemekben és gyárakban történő professzionális használatra fejlesztették ki, komplex, nagyméretű alkatrészek gyártására. Különleges kialakításának köszönhetően a gép többek között öntvénymodellek és jachtok gyártására alkalmas, jelentősen csökkentve a megmunkálási időt. A nehezebb megmunkálások követelményeinek való megfelelés érdekében az ATC-gépek megerősített szerkezetet és nagyobb teljesítményű váltóáramú szervohajtásokat használnak minden egyes tengelyen. Az öt tengely jelenléte azt jelenti, hogy még a legigényesebb munkadarabok is támogathatók a megmunkálás során. A sorozat plotterei alapfelszereltségként automatikus szerszámváltóval, hatállású lineáris tárral és szerszámmagasság-érzékelővel vannak felszerelve. Az alkalmazott megoldások jelentősen felgyorsítják a több marógép használatát igénylő megmunkálási folyamatot. Megmunkálandó anyagok: - fa - faalapú anyagok (forgácslap, MDF, OSB stb.) - műanyagok - kompozitok - PVC - színesfémek (alumínium, sárgaréz, réz stb.) ÉPÍTÉS: A szerszámgép szerkezete acélból és öntöttvasból készült, ami nagy merevséget, valamint a megmunkálással járó túlterhelésekkel szembeni ellenállást biztosít. MUNKAFELÜLET: Szerszámgépünk hasznos területe 3000 x 6000 [mm]. Predoiq U Tqjpfx Amtjb Z-TENGELY TARTOMÁNY ÉS A PORTÁL TÁVOLSÁGA: Testreszabott paraméterek HAJTÁSOK: Szerszámgépeink meghajtására SERVO-motorokat használtunk, amelyek minden irányban megfelelő gyorsulást és sebességet biztosítanak. Az X és Y tengely meghajtása a hosszú élettartam és a pontosság biztosítása érdekében bevált klasszikus spirálgörgőkkel történik, míg a Z tengely meghajtása nagy teljesítményű golyóscsavarral történik. Minden tengely sínes vezetőkön fut. TAVASZ: A vágószerszám meghajtására egy nagy teljesítményű, csúcsminőségű, kefe nélküli orsó szolgál. Az orsó fordulatszáma 6 000 és 24 000 fordulat/perc között van. A tápellátáshoz frekvenciaváltót használnak, amely nagyobb teljesítményt biztosít, mint az orsó, hogy megakadályozza a fordulatszám csökkenését a nagy igénybevételű működés során. SZERSZÁMTÁROLÁS: A szerszámgép alapfelszereltségéhez tartozik egy 6 HSK-kúppal felszerelt lineáris szerszámtároló. Lehetőség van a szerszámtároló további pozíciókkal való felszerelésére. SZOFTVER: A gépet megfelelő CAD/CAM szoftverrel látták el. A szoftver lehetővé teszi az alkatrészek gyors és egyszerű tervezését, amelyeket a program azután úgynevezett G-kóddá alakít át. Lehetőség van más programokból származó kész fájlok importálására is. CONTROL: A gépet egy vezérlő vezérli, amely saját processzorral és operatív memóriával rendelkezik a stabil és megbízható működés biztosítása érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy új ABB IRB 6700-150/3.20 ipari robotot >>EREDETI CSOMAGOLÁSBAN, 2025-ös gyártási év Manipulator: 435-114 Változat: IRB 6700-150/3.20 209-202 Manipulátor színe: ABB Graphite White (standard) 287-4 Kivitel: Standard kivitel 334-1 ABB logó a manipulátoron: ABB logóval ellátva 1999-1 Standard kalibrációs módszer: Tengely kalibráció Alapegység: 700-3 Irányítási opciók IRC5: Egyszekrényes vezérlő (Single Cabinet Controller) IRC5 129-1 Elektromágneses összeférhetőség (EMV): CE tanúsításhoz előkészítve 769-2 Tápfeszültség: 400V tápfeszültség 752-2 Hálózati csatlakozás: HAN HSB 6p+E típusú csatlakozóval 742-1 Főkapcsoló: Forgó főkapcsoló 708-1 Kapcsolószekrény környezeti hőmérséklet: max. 45°C 741-1 Csatlakozófedél: Egy mezőhöz csatlakozófedél 438-1 Jótállási időszak: Jótállási idő az átvétel után 18 hónap (partner) / 12 hónap (végfelhasználó) Padlókábel: Predpfeyr R Egex Amtsb 210-2 Manipulátor kábel: 7 m manipulátor kábel 16-1 Ügyfél jeleinek csatlakozása: Ügyfélsignál csatlakozás a kapcsolószekrényhez 94-1 Ügyfélsignál kábel: 7 m ügyfélsignál kábel 859-1 ProfiNet ügyfélsignál kábel: 7 m Vezérlő egység: 701-1 FlexPendant: FlexPendant 10 m összekötő kábellel 888-2 Profinet I/O: ProfiNet I/O Master/Slave szoftver 941-1 Ethernet switch 1541-1 Alap digitális IO 16 bemenet/16 kimenet 1550-1 Szállítószalag követési egység belső 1 727-1 24V tápegység: 24V, 8A 731-1 Biztonsági jelek: belső biztonsági jelek 996-1 Biztonsági modul 997-1 Biztonsági hálózat: PROFIsafe F-Device 1125-2 Biztonsági robotfelügyelet: SafeMove Pro 733-1 Kezelői panel: Kezelő panel kapcsolószekrényen 735-2 Üzemmód-választó kapcsoló: 2 fokozatú hajtás egységekhez 736-1 Szerviz aljzat: 230V Robotware: 685-2 Robotware verzió: RobotWare 6 operációs rendszer 606-1 Szállítószalag követés: Conveyor Tracking szoftverbővítés 608-1 World Zones: World Zones szoftverbővítés 611-1 Pálya visszaállítás: Path Recovery szoftverbővítés 613-1 Ütközésérzékelés: Collision Detection szoftverbővítés 623-1 Multitasking: Multitasking szoftverbővítés Folyamat: 455-8 Alkalmazás jelek: Párhuzamos és Ethernet 778-1 DressPack folyamat konfiguráció: Anyagmozgatásra 798-3 DressPack változat: Talptól a 3. tengelyig 458-1 Ellendarab készlet felhasználói jelekhez 1–3. tengelyig, beleértve a BUS-t (CP/CS/BUS): Ellendarab készlet a felhasználói jelekhez a 3. tengelyig BUS-zal (CP/CS/BUS) Általános: 448-2 Szállítási projekt: Bővített ajánlat

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2018, Készlet robotos plazmahegesztéshez. (A robot nem tartozék – robot nélkül) Az EU-s országokba történő szállítást mi intézzük, a szállítási költség ingyenes. Predsrfuc Hspfx Amteb

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Ipari robotkar Gyártó: Kuka Típus: KR360L240-2 F Öntödei kivitel Gyártási év: 2006 Sugár: 3326 mm Teherbírás: 240 kg Pjdper H H Diofx Amtsrb Súly: 2375 kg Kuka KRC2ed05 vezérlő Gyártási év: 2006 Súly: 208 kg Szoftververzió: V5.6.11 Operációs rendszer: WinXP Kuka KCP2ed05 kézi programozó egység Kuka csatlakozókábelek 28926

Gyártási év: 2003, állapot: teljesen felújított (használt), ROBOT ABB TÍPUS: IRB 6600-175/2.55 KÁBELEK ÉS PANELEK NÉLKÜL Podpjhd I Duefx Amterb CSAK 1 DARAB VAN RAKTÁRON

Állapot: új, Gyártási év: 2022, teherbírás: 360 kg, kar elérési távolság: 2 826 mm, Modell: KR360/R2830/FLR. Prodpfstuc Dgex Amtjb Mennyiség: 6 db áll rendelkezésre. Gyártási év: 2020/2022 Tengelyek: 6 Maximális hatótávolság: 2826 mm Teherbírás: 360 kg Maximális terhelés: 472 kg Vezérlés: KRC4 Programozó egység Üzemórák száma: 0 Egy elektromosautó-gyártó üzemben használták – soha nem volt üzemben.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: EX-006-S25, Gyártási év: 2022, üzemórák: 20 h, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 32 A, sűrítettlevegő-csatlakozás: 10 rúd, bemeneti frekvencia: 60 Hz, teljesítmény: 9 kW (12,24 LE), Eladásra kínáljuk ezt az új CEAD S25 LSAM extrudert, 2022-es gyártási évvel. Típus: S25 Extruder Sorozatszám: EX-006-S25 Bemeneti fázisok: 3 fázis Bemeneti feszültség: 400 V Bemeneti frekvencia: 50-60 Hz Bemeneti áram: 32 A Teljesítmény: 9 kW Rövidzárlati áramerősség: 10 kA Psdpfjy Nk S Njx Amtsrb Légnyomás: 6-10 bar Légnyomás: 87-145 psi Javasolt FI-relé: 30 mW Pellet szárító és adagoló tartozék. Majdnem 2 tonna Airtech Dahltram® C-250CF pellet + átolvasztó keverék mellékelve. Kérdés vagy további információ esetén keressen minket üzenetben vagy telefonon!

Gyártási év: 2022, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rendkívül ritka lehetőség egy 3 éves, óránként 600 kg-ot feldolgozni képes, teljes értékű, forró vizes mosó- és újrahasznosító berendezés megvásárlására, amely különböző típusú, merev polimerek méretcsökkentésére és intenzív tisztítására alkalmas. A berendezés nagyon kevés üzemórát mutat, és kizárólag a jelenlegi gyártási folyamatok átstrukturálása miatt van most elérhető. Az alapanyagokat először kézi betöltéssel, vagy egy automatikus, pneumatikus dobozos vagy ketreces emelő- és billentő rendszerrel juttatják egy válogató szalagra és egy fémdetektor alagúton keresztül. Az alapanyagok ezután egy lejtős szállítószalagon keresztül egy forró vizes granulálógéphez kerülnek. A méretcsökkentett anyagok egy rezgő szitára kerülnek, ahol a legtöbb szennyezett víz és a finom részecskék eltávolításra kerülnek. A granulált anyagok egy lejtős csigás szállítószalagra kerülnek, amely az anyagokat egy vízszintes, nagy sebességű, centrifugális tisztítógépbe juttatja. Ezt követően az anyagok egy nagyméretű, függőleges szárító centrifugába kerülnek, és a felhasznált víz újrahasznosítás céljából visszakerül a fűtött tartályba. A kész anyagok ezután egy zigzagos légválasztóba kerülnek, ahol a végső finom részecskék/por eltávolításra kerül, mielőtt egy ciklonba fújnák egy dupla zsákoló torony felett. A jelen szakaszban eltávolított finom részecskéket egy külön ciklonba fújják egy egyszerű zsákoló torony felett, ahová a zigzagos torony által eltávolított finom részecskéket és rostokat is juttatják. A teljes berendezés működés közben megtekinthető az Egyesült Királyságban, és külön megállapodás alapján potenciális vevők alapanyagaival is tesztelhető. A felhasznált vizet újra lehet hasznosítani a rendszerben, de ez a eltávolítandó szennyeződés típusától függ. Prjdpfjxcnxdex Amtjb A teljes berendezés európai gyártású, és minden vízzel érintkező alkatrész rozsdamentes acélból készül. A berendezés leszerelése, szállítása, telepítése és üzembe helyezése, valamint a kezelő személyzet képzése szintén kínálható nemzetközi szinten a berendezés vevője számára.